永嘉縣科捷閥門制造有限公司作者
hbzhan內(nèi)容導(dǎo)讀:過濾器是輸送介質(zhì)管道上*的一種裝置,通常安裝在減壓閥、泄壓閥、定水位閥或其它設(shè)備的進口端設(shè)備。當(dāng)流體進入置有一定規(guī)格濾網(wǎng)的濾筒后,其雜質(zhì)被阻擋,而清潔的濾液則由過濾器出口排出,當(dāng)需要清洗時,只要將可拆卸的濾筒取出,處理后重新裝入即可,因此,使用維護極為方便。
過濾器待處理的水由入水口進入機體,水中的雜質(zhì)沉積在不銹鋼濾網(wǎng)上,由此產(chǎn)生壓差。通過壓差開關(guān)監(jiān)測進出水口壓差變化,當(dāng)壓差達(dá)到設(shè)定值時,電控器給水力控制閥,驅(qū)動電機信號。設(shè)備安裝后,由技術(shù)人員進行調(diào)試,設(shè)定過濾時間和清洗轉(zhuǎn)換時間,待處理的水由入水口進入機體,過濾器開始正常工作,當(dāng)達(dá)到預(yù)設(shè)清洗時間時,電控器給水力控制閥、驅(qū)動電機信號,引發(fā)下列動作:電動機帶動刷子旋轉(zhuǎn),對濾芯進行清洗,同時控制閥打開進行排污,整個清洗過程只需持續(xù)數(shù)十秒鐘,當(dāng)清洗結(jié)束時,關(guān)閉控制閥,電機停止轉(zhuǎn)動,系統(tǒng)恢復(fù)至其初始狀態(tài),開始進入下一個過濾工序。過濾器的殼體內(nèi)部主要由粗濾網(wǎng)、細(xì)濾網(wǎng)、吸污管,不銹鋼刷或不銹鋼吸嘴、密封圈、防腐涂層、轉(zhuǎn)動軸等組成。
本文以一臺過濾器的設(shè)計為核心,主要介紹其設(shè)計過程中涉及到的一些關(guān)鍵問題。過濾器的介質(zhì)為重?zé)N冷凝物及天然氣,工作計壓力為6.4MPa,工作溫度為40℃,腐蝕余量3mm。工作原理為當(dāng)介質(zhì)從入口進入,經(jīng)過一定的緩沖,顆粒大的雜質(zhì)及液體自由下沉,上升的氣體經(jīng)過濾芯的過濾凈化后從出口排出。在設(shè)計過程中遇到過幾個問題,下面主要討論上述問題的解決方案。
?。玻_口補強校核問題
對于進出口兩個大接管采用補強圈校核時順利通過,而針對小接管補強無論采用多厚的補強圈也無法通過。據(jù)JB/T4736-2002《補強圈》中的表1“補強圈尺寸系列”中,補強圈的zui大厚度為30mm和GB150中對補強圈及殼體厚度的限制性要求是:“補強圈厚度小于或等于1.5δ殼體名義厚度δ≤38mm”。否則不應(yīng)采用補強圈,而應(yīng)采用;整體補強或整體鍛件補強。依據(jù)上述要求,對這些開口均采用厚壁接管補強,并保證厚壁接管減薄部分的長度L≥3δ厚度差,接管與殼體采用全焊透,接管與殼體連接的內(nèi)外壁采用r圓角過渡,避免尖角。這樣便可以順利通過補強計算。
?。常O(shè)備法蘭蓋回轉(zhuǎn)難問題
在該過濾器的頂部設(shè)置設(shè)備法蘭,滿足經(jīng)常拆換濾芯的要求,由于筒體內(nèi)徑800mm,按JB/T4700-2000《壓力容器法蘭》要求針對實際情況計算自行設(shè)計設(shè)備法蘭,并參照HG20592-1997《鋼制管法蘭、墊片、緊固件》設(shè)計設(shè)備法蘭蓋,法蘭蓋的重量為887Kg,靠通常的人工回轉(zhuǎn)很困難,幾經(jīng)研究后,在參照標(biāo)準(zhǔn)人孔轉(zhuǎn)臂的基礎(chǔ)上,結(jié)合實際,把轉(zhuǎn)臂裝有軸承,便于回轉(zhuǎn),結(jié)果效果非常好。
?。矗O(shè)備排污問題
設(shè)備的介質(zhì)為重?zé)N冷凝物及天然氣,重?zé)N冷凝物是一種極其粘稠的液體,在底部設(shè)置通常的小接管排污效果并不理想,研究后決定在封頭的底部設(shè)置一凸緣,里孔直徑為φ154mm,并在凸緣蓋留有一自然排污口。凸緣有充當(dāng)手孔的作用,檢查設(shè)備在使用過程中是否產(chǎn)生裂紋、變形、腐蝕等缺陷,過一段時間,可以人工清除污垢、粘液等雜質(zhì)。在罐體的上半部,采用二級排污,由濾芯過濾出的氣體若長時間冷卻,會產(chǎn)生一定的水分,時間一長,上層積存的水不排容易淹沒濾芯,導(dǎo)致濾芯的直接損壞,故設(shè)置排污口,防止上述問題的產(chǎn)生。
5.內(nèi)件腐蝕嚴(yán)重問題
對罐體內(nèi)部緊固濾芯的螺栓,由于內(nèi)部腐蝕裕量3mm,如果選用碳鋼,則較難考慮腐蝕裕量的選取,所以選用了不銹鋼材質(zhì)。支撐用的走臺支架,采用活螺絲型式,便于拆裝,利于發(fā)運。
6.密封性能問題
由于介質(zhì)天然氣為易燃物質(zhì),不允許有微量泄漏,對其進行氣密性試驗,檢驗容器的微小穿透性缺陷,來共同保證設(shè)備的安全性。
過濾器待處理的水由入水口進入機體,水中的雜質(zhì)沉積在不銹鋼濾網(wǎng)上,由此產(chǎn)生壓差。通過壓差開關(guān)監(jiān)測進出水口壓差變化,當(dāng)壓差達(dá)到設(shè)定值時,電控器給水力控制閥,驅(qū)動電機信號。設(shè)備安裝后,由技術(shù)人員進行調(diào)試,設(shè)定過濾時間和清洗轉(zhuǎn)換時間,待處理的水由入水口進入機體,過濾器開始正常工作,當(dāng)達(dá)到預(yù)設(shè)清洗時間時,電控器給水力控制閥、驅(qū)動電機信號,引發(fā)下列動作:電動機帶動刷子旋轉(zhuǎn),對濾芯進行清洗,同時控制閥打開進行排污,整個清洗過程只需持續(xù)數(shù)十秒鐘,當(dāng)清洗結(jié)束時,關(guān)閉控制閥,電機停止轉(zhuǎn)動,系統(tǒng)恢復(fù)至其初始狀態(tài),開始進入下一個過濾工序。過濾器的殼體內(nèi)部主要由粗濾網(wǎng)、細(xì)濾網(wǎng)、吸污管,不銹鋼刷或不銹鋼吸嘴、密封圈、防腐涂層、轉(zhuǎn)動軸等組成。
本文以一臺過濾器的設(shè)計為核心,主要介紹其設(shè)計過程中涉及到的一些關(guān)鍵問題。過濾器的介質(zhì)為重?zé)N冷凝物及天然氣,工作計壓力為6.4MPa,工作溫度為40℃,腐蝕余量3mm。工作原理為當(dāng)介質(zhì)從入口進入,經(jīng)過一定的緩沖,顆粒大的雜質(zhì)及液體自由下沉,上升的氣體經(jīng)過濾芯的過濾凈化后從出口排出。在設(shè)計過程中遇到過幾個問題,下面主要討論上述問題的解決方案。
?。玻_口補強校核問題
對于進出口兩個大接管采用補強圈校核時順利通過,而針對小接管補強無論采用多厚的補強圈也無法通過。據(jù)JB/T4736-2002《補強圈》中的表1“補強圈尺寸系列”中,補強圈的zui大厚度為30mm和GB150中對補強圈及殼體厚度的限制性要求是:“補強圈厚度小于或等于1.5δ殼體名義厚度δ≤38mm”。否則不應(yīng)采用補強圈,而應(yīng)采用;整體補強或整體鍛件補強。依據(jù)上述要求,對這些開口均采用厚壁接管補強,并保證厚壁接管減薄部分的長度L≥3δ厚度差,接管與殼體采用全焊透,接管與殼體連接的內(nèi)外壁采用r圓角過渡,避免尖角。這樣便可以順利通過補強計算。
?。常O(shè)備法蘭蓋回轉(zhuǎn)難問題
在該過濾器的頂部設(shè)置設(shè)備法蘭,滿足經(jīng)常拆換濾芯的要求,由于筒體內(nèi)徑800mm,按JB/T4700-2000《壓力容器法蘭》要求針對實際情況計算自行設(shè)計設(shè)備法蘭,并參照HG20592-1997《鋼制管法蘭、墊片、緊固件》設(shè)計設(shè)備法蘭蓋,法蘭蓋的重量為887Kg,靠通常的人工回轉(zhuǎn)很困難,幾經(jīng)研究后,在參照標(biāo)準(zhǔn)人孔轉(zhuǎn)臂的基礎(chǔ)上,結(jié)合實際,把轉(zhuǎn)臂裝有軸承,便于回轉(zhuǎn),結(jié)果效果非常好。
?。矗O(shè)備排污問題
設(shè)備的介質(zhì)為重?zé)N冷凝物及天然氣,重?zé)N冷凝物是一種極其粘稠的液體,在底部設(shè)置通常的小接管排污效果并不理想,研究后決定在封頭的底部設(shè)置一凸緣,里孔直徑為φ154mm,并在凸緣蓋留有一自然排污口。凸緣有充當(dāng)手孔的作用,檢查設(shè)備在使用過程中是否產(chǎn)生裂紋、變形、腐蝕等缺陷,過一段時間,可以人工清除污垢、粘液等雜質(zhì)。在罐體的上半部,采用二級排污,由濾芯過濾出的氣體若長時間冷卻,會產(chǎn)生一定的水分,時間一長,上層積存的水不排容易淹沒濾芯,導(dǎo)致濾芯的直接損壞,故設(shè)置排污口,防止上述問題的產(chǎn)生。
5.內(nèi)件腐蝕嚴(yán)重問題
對罐體內(nèi)部緊固濾芯的螺栓,由于內(nèi)部腐蝕裕量3mm,如果選用碳鋼,則較難考慮腐蝕裕量的選取,所以選用了不銹鋼材質(zhì)。支撐用的走臺支架,采用活螺絲型式,便于拆裝,利于發(fā)運。
6.密封性能問題
由于介質(zhì)天然氣為易燃物質(zhì),不允許有微量泄漏,對其進行氣密性試驗,檢驗容器的微小穿透性缺陷,來共同保證設(shè)備的安全性。
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