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電袋除塵器-燃煤電廠鍋爐袋除塵與電袋除塵器應(yīng)用技術(shù)探析

2010年04月01日 16:22:50人氣:2816來(lái)源:鹽城市海韻環(huán)境工程技術(shù)有限公司

 

電袋除塵器-燃煤電廠鍋爐袋除塵與電袋除塵器應(yīng)用技術(shù)探析
1 概述http://
隨著社會(huì)經(jīng)濟(jì)的飛速發(fā)展和人民生活水平的不斷提高,環(huán)境污染問(wèn)題也越來(lái)越受到社會(huì)各界的關(guān)注,國(guó)家對(duì)火力發(fā)電廠煙塵排放的標(biāo)準(zhǔn)不斷提高,新建火電廠允許的煙塵排放濃度從國(guó)家污染物排放標(biāo)準(zhǔn)《火電廠大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB13223-1996)中要求的200mg/Nm3提高到2003版標(biāo)準(zhǔn)的50mg/Nm3,北京及沿海經(jīng)濟(jì)發(fā)達(dá)地區(qū)要求更加嚴(yán)格,如北京地方標(biāo)準(zhǔn)《鍋爐大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(DB11/139-2007)對(duì)新建燃煤電廠鍋爐要求的煙塵排放濃度僅為10mg/Nm3,在用鍋爐也不能超過(guò)20mg/Nm3。在這種嚴(yán)格的環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)要求下,通常的四電場(chǎng)或五電場(chǎng)靜電除塵器已經(jīng)無(wú)法滿足排放達(dá)標(biāo)的要求,因此近年來(lái)袋式除塵器得到了應(yīng)用和推廣。http://
除塵器,布袋式除塵器,袋式除塵器 
在國(guó)外,袋式除塵器作為一種過(guò)濾式除塵設(shè)備應(yīng)用于燃煤電廠鍋爐已經(jīng)有二、三十年的歷史,并取得了良好的效果。在我國(guó),隨著濾布材料制造技術(shù)的發(fā)展,濾布在強(qiáng)度、耐高溫、耐腐、耐磨等方面都有很大的提高,袋式除塵器在燃煤電廠的煙氣治理中也逐漸得到應(yīng)用并收到了良好效果,除塵器出口煙塵濃度基本上能達(dá)到10mg/Nm3以下。袋式除塵器的除塵效率不受粉塵的比電阻、濃度、粒度等性質(zhì)的影響,鍋爐負(fù)荷的變化、煙氣量的波動(dòng)對(duì)袋式除塵器出口排放濃度的影響也不大。http://
靜電除塵器,電除塵器,電除塵; 堿回收爐電除塵器
然而袋式除塵器并沒(méi)有在發(fā)電廠得到大面積推廣,原因在于從業(yè)人員對(duì)靜電除塵器運(yùn)行操作及使用情況非常熟悉,但對(duì)袋式除塵器的使用還相對(duì)陌生,并且對(duì)袋式除塵器的運(yùn)行阻力和濾袋的使用壽命等存在疑慮,二十世紀(jì)八、九十年代電廠應(yīng)用袋式除塵器失敗的慘痛教訓(xùn)也給從業(yè)人員造成了很深的影響。但為了滿足當(dāng)前的環(huán)保排放要求,特別是電除塵器的改造項(xiàng)目,迫切需要一種改造量少、運(yùn)行阻力低的除塵器設(shè)備,因此電除塵器與袋除塵器相結(jié)合的電袋復(fù)合除塵器應(yīng)運(yùn)而生,不少除塵設(shè)備生產(chǎn)廠家近兩年也掀起了對(duì)這種設(shè)備的研究推廣大潮??梢哉f(shuō),電袋復(fù)合除塵器就是在這種特定背景下的階段性產(chǎn)
電袋復(fù)合除塵器,電袋除塵器,電袋組合式除塵器;
2.工作原理http://
2.1 袋式除塵器工作原理
袋式除塵器是利用纖維編織的袋式過(guò)濾元件來(lái)捕集含塵氣體中固體顆粒物的除塵裝置。其過(guò)濾原理是塵粒在繞過(guò)濾布纖維時(shí)因慣性力作用與纖維碰撞而被攔截。細(xì)微的塵粒(粒徑為1μm以下)則受氣體分子沖擊不斷改變著運(yùn)動(dòng)方向,塵粒與纖維碰撞接觸而被分離出來(lái)。袋式除塵器過(guò)濾原理示意見(jiàn)圖1。
袋式除塵器的過(guò)濾過(guò)程分兩個(gè)階段:(1)含塵氣體通過(guò)清潔的濾料,此時(shí)起過(guò)濾作用的主要是濾料纖維的阻留;(2)當(dāng)被阻留的粉塵不斷增加,一部分粉塵嵌入到濾料的內(nèi)部,另一部分覆蓋在濾料表面形成粉塵層,此時(shí)主要靠粉塵層過(guò)濾含塵氣體。隨著除塵器過(guò)濾工作的延續(xù),除塵器濾袋表面的粉塵將越積越厚,直接導(dǎo)致除塵器阻力的上升,因此,需要對(duì)濾袋表面的粉塵進(jìn)行定期的清除,即清灰。
袋式除塵器的清灰系統(tǒng)及清灰制度的設(shè)置合理與否將直接影響到除塵器運(yùn)行的穩(wěn)定性、安全性及濾袋的使用壽命。從袋式除塵器的除塵機(jī)理來(lái)看,除了濾料本身的過(guò)濾作用外,袋式除塵器外粘附的粉塵層也有過(guò)濾作用,即所謂的“粉塵過(guò)濾粉塵”。因此,對(duì)袋式除塵器的清灰來(lái)說(shuō),清灰不能太*,因?yàn)檫@樣會(huì)失去粉塵層的過(guò)濾作用,更多的超細(xì)粉塵會(huì)直接進(jìn)入濾料內(nèi)部而引起過(guò)濾阻力不斷上升,清灰力過(guò)大還會(huì)影響濾袋壽命等;清灰太不*也不行,因?yàn)檫@樣會(huì)使濾袋的過(guò)濾阻力過(guò)高,而影響整個(gè)機(jī)組的正常運(yùn)行。另外,袋式除塵器的清灰還必須盡可能地保證整個(gè)濾袋及各個(gè)區(qū)域清灰程度的均勻性,否則會(huì)引起整個(gè)系統(tǒng)阻力分布不均勻,繼而影響到系統(tǒng)內(nèi)部的氣流分布。
脈沖布袋除塵器,鍋爐除塵器,低壓脈沖布袋除塵器;防爆袋式除塵器
2.2 電袋復(fù)合式除塵器工作原理http://
電袋復(fù)合式除塵器是近幾年國(guó)內(nèi)發(fā)展起來(lái)的一種除塵設(shè)備。電袋復(fù)合式除塵器由兩個(gè)單元組成,即電除塵單元和袋除塵單元。一般情況下,電除塵單元布置一個(gè)或兩個(gè)電場(chǎng)。這種電袋復(fù)合式除塵器是前電后袋,理論上結(jié)合了電除塵器和袋式除塵器各自的優(yōu)點(diǎn),利用一級(jí)電場(chǎng)荷電捕集大顆粒粉塵進(jìn)而大幅度降低煙氣進(jìn)入到濾袋倉(cāng)室內(nèi)的粉塵濃度,有效避免了大顆粒粉塵在慣性力作用下對(duì)濾袋的沖刷,有利于濾袋使用壽命的延長(zhǎng)。由于粉塵在電場(chǎng)作用下帶有同種電荷,濾袋外表面附著的粉塵層相對(duì)松散,過(guò)濾的透氣性非常好,同時(shí)清灰更為容易,因而可以有效降低設(shè)備運(yùn)行阻力,節(jié)省設(shè)備的運(yùn)行費(fèi)用。
3 燃煤電廠鍋爐袋式除塵器分類
袋式除塵器的種類很多,從目前我國(guó)燃煤電廠已投入商業(yè)化運(yùn)行的袋式除塵器來(lái)看,按照清灰方式主要分為低壓脈沖固定行噴吹袋式除塵器、低壓脈沖旋轉(zhuǎn)噴吹袋式除塵器、分室定位反吹袋式除塵器,其中前兩種應(yīng)用較為普遍。
 除塵設(shè)備,燒結(jié)板除塵器, 塑燒板除塵器,濾筒式除塵器
3.1 低壓脈沖固定行噴吹袋式除塵器http://
低壓脈沖固定行噴吹袋式除塵器的脈沖噴吹裝置采用固定管噴式結(jié)構(gòu)(噴吹結(jié)構(gòu)見(jiàn)圖2),一只脈沖閥對(duì)應(yīng)一根噴吹管,而一根噴吹管上有14~16個(gè)噴嘴,噴嘴孔徑大小不一,呈規(guī)則排布,并與濾袋逐一對(duì)應(yīng),脈沖閥開(kāi)啟時(shí)間為0.1秒,補(bǔ)氣時(shí)間為10秒。電磁脈沖閥采用進(jìn)口產(chǎn)品,噴吹壓力為0.2M~0.3MPa(可調(diào)),氣量為0.2~0.25m3/次。
低壓脈沖固定行噴吹袋式除塵器噴吹清灰的原理是:依靠脈沖閥膜片快速開(kāi)啟,在瞬間釋放壓縮空壓縮空氣從噴嘴中高速噴出,引射數(shù)倍的氣體注入袋內(nèi),濾袋快速膨脹,袋壁產(chǎn)生很大的加速度,抖落濾餅,從而實(shí)現(xiàn)清灰。
3.2 低壓脈沖旋轉(zhuǎn)噴吹袋式除塵器
低壓脈沖旋轉(zhuǎn)噴吹袋式除塵器結(jié)構(gòu)見(jiàn)圖3。每個(gè)濾袋束設(shè)置一個(gè)清灰裝置,其中包括一個(gè)脈沖壓縮空氣儲(chǔ)氣罐、電磁隔膜閥和旋轉(zhuǎn)支管。脈沖清灰壓縮空氣由羅茨風(fēng)機(jī)提供。羅茨風(fēng)機(jī)將壓縮空氣通過(guò)輸氣管道輸送到位于除塵器頂蓋上部的壓縮空氣儲(chǔ)氣罐中,當(dāng)清灰指令下達(dá)后,壓縮空氣從儲(chǔ)氣罐經(jīng)過(guò)隔膜閥和旋轉(zhuǎn)風(fēng)管將壓縮空氣噴入濾袋實(shí)現(xiàn)脈沖清灰。旋轉(zhuǎn)風(fēng)管在花板上部分為3~6個(gè)支管,在旋轉(zhuǎn)風(fēng)管的底部有一個(gè)密封軸承支座。在每一圈布袋上都對(duì)應(yīng)若干個(gè)數(shù)量不等的噴嘴,旋轉(zhuǎn)風(fēng)管通過(guò)法蘭與支管連接,并穿過(guò)凈氣室頂部,通過(guò)齒輪傳動(dòng)裝置由馬達(dá)驅(qū)動(dòng),轉(zhuǎn)速約為1轉(zhuǎn)/分。
3.3 分室定位反吹袋式除塵器http://
分室定位反吹袋式除塵器結(jié)構(gòu)見(jiàn)圖4。采用鍋爐引風(fēng)機(jī)出口的凈化煙氣作為清灰氣源,通過(guò)反吹風(fēng)機(jī)、回轉(zhuǎn)定位反吹裝置反吹到濾袋內(nèi)部,風(fēng)量為總風(fēng)量的1%左右,風(fēng)壓為3000Pa。
3.4 各種清灰方式對(duì)比http://
(1)低壓脈沖固定行噴吹袋式除塵器清灰方式
每個(gè)噴嘴與濾袋一一對(duì)應(yīng),清灰比較*,且噴吹系統(tǒng)沒(méi)有運(yùn)轉(zhuǎn)部件,因而運(yùn)行穩(wěn)定可靠。
脈沖閥數(shù)量較多(規(guī)格通常為3”),每只脈沖閥對(duì)應(yīng)的濾袋面積一般小于60m2,因而個(gè)別脈沖閥出現(xiàn)故障時(shí),對(duì)除塵器總體的運(yùn)行性能影響不大。
采用圓形濾袋并呈矩形布置,各濾袋表面承受的含塵氣體壓力相同,有利于保證濾袋壽命。
采用的單倉(cāng)過(guò)濾面積一般為600~1500m2,倉(cāng)室數(shù)量可靈活調(diào)整,對(duì)場(chǎng)地的適應(yīng)性很好,更容易實(shí)現(xiàn)離線清灰和不停機(jī)檢修。
(2)低壓脈沖旋轉(zhuǎn)噴吹袋式除塵器清灰方式
旋轉(zhuǎn)支管底部的噴嘴對(duì)應(yīng)濾袋束進(jìn)行噴吹,邊吹邊旋轉(zhuǎn),噴吹氣量較大,壓力較小,噴吹下來(lái)的壓縮空氣并不能*直接射入到濾袋內(nèi)部,部分空氣吹到花板或?yàn)V袋邊緣,清灰并不*。
脈沖閥數(shù)量較少(規(guī)格通常為8”~12”),每只脈沖閥對(duì)應(yīng)的濾袋面積一般小于1500~2500m2,因而個(gè)別脈沖閥出現(xiàn)故障,對(duì)除塵器總體運(yùn)行性能影響較大。
因采用旋轉(zhuǎn)噴吹方式,濾袋通常為扁圓形,呈同心圓布置。濾袋排布緊密但倉(cāng)室四角閑置,因而其外圍濾袋和中心區(qū)濾袋表面承受的含塵氣體壓力有所不同。
單倉(cāng)過(guò)濾面積較大,如果單倉(cāng)離線檢修,會(huì)使除塵器過(guò)濾風(fēng)速形成較大幅度的增加,為了保證濾袋的使用壽命和避免除塵器阻力過(guò)分增大,單倉(cāng)檢修時(shí)一般需要鍋爐減負(fù)荷運(yùn)行。
(3)分室定位反吹袋式除塵器清灰方式
采用鍋爐引風(fēng)機(jī)出口的凈化煙氣作為清灰氣源,與除塵器內(nèi)的煙氣等溫、等氧含量,可避免溫差和氧量增加對(duì)濾袋產(chǎn)生的影響,但應(yīng)防止粉塵排放超標(biāo)現(xiàn)象,否則會(huì)出現(xiàn)“倒灌灰”現(xiàn)象。
回轉(zhuǎn)定位反吹裝置對(duì)應(yīng)濾袋束進(jìn)行吹掃,吹掃氣量很大,壓力很小,吹掃下來(lái)的凈化煙氣并不能*直接射入到濾袋內(nèi)部,部分會(huì)吹到花板或?yàn)V袋邊緣,清灰并不*。
回轉(zhuǎn)定位反吹裝置因有轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu),因而存在一定的故障隱患。
4 濾袋材質(zhì)的選擇
袋式除塵器的過(guò)濾系統(tǒng)主要由濾袋和籠骨組成,對(duì)于整臺(tái)鍋爐袋式除塵器而言,濾袋是其核心部件。濾料質(zhì)量直接影響除塵器的除塵效率,濾袋壽命又直接影響除塵器的運(yùn)行費(fèi)用。因而濾料的材質(zhì)通常需要根據(jù)除塵器的運(yùn)行環(huán)境和介質(zhì)情況選用。燃煤電廠除塵器通常采用的濾料有PPS、P84、PTFE等,zui常用的是PPS,標(biāo)重550g/m2,通常采用燒毛、熱定型處理,如果含濕量≥10%或含氧量≥10%且溫度>160℃時(shí),需另進(jìn)行PTFE浸漬處理,以提高其抗水解和抗氧化性能。也可以用PPS+P84針刺氈復(fù)合氈,通常P84含量為10%~15%,主要是為了進(jìn)一步提高過(guò)濾精度,其它性能不發(fā)生改變,濾袋的成本也稍高一些。常見(jiàn)濾料材料的性能比較見(jiàn)下表。
在燃煤電廠所采用的袋式除塵器中,PPS濾料由于性價(jià)比較高,通常作為,但其抗氧化性能較差,因此在溫度在160℃以下、含氧量在9%以下運(yùn)行,運(yùn)行壽命可超過(guò)3萬(wàn)小時(shí)。同時(shí)對(duì)NO2、SO2、SO3也應(yīng)進(jìn)行控制,特別是NO2的氧化作用往往易被忽視,這些參數(shù)與溫度有關(guān),都是損壞濾袋的重要原因,已經(jīng)在試驗(yàn)室及應(yīng)用中得到了驗(yàn)證。
電爐及精煉爐除塵系統(tǒng)
5 電暈放電產(chǎn)生臭氧對(duì)濾料的影響http://
電除塵是利用強(qiáng)電場(chǎng)使氣體電離,即產(chǎn)生電暈放電,使粉塵荷電,將荷電粉塵驅(qū)入到收塵極收塵。臭氧發(fā)生器的工作機(jī)理就是通過(guò)電暈放電使氧氣電離,因而電除塵電暈放電必定會(huì)產(chǎn)生臭氧,特別是火花放電時(shí)更為嚴(yán)重。設(shè)計(jì)時(shí)會(huì)用*火花放電頻率和*電壓控制,但每分鐘火花放電30~70次,會(huì)產(chǎn)生較多的臭氧。臭氧很不穩(wěn)定,在高溫及一定的濕度下易與煙氣中其它成分迅速反應(yīng),特別是與NO、SO2反應(yīng)生成NO2、SO3,NO2、SO3是侵蝕性氧化劑,對(duì)PPS濾袋有很強(qiáng)的腐蝕性。O3因與其它成分反應(yīng)迅速,很難單獨(dú)測(cè)到O3的存在,可通過(guò)測(cè)量電除塵入口的NO和出口的NO2來(lái)折算O3的含量。
PPS不會(huì)水解,但會(huì)因氧化而降解,以致變色發(fā)脆,嚴(yán)重時(shí)氈體的纖網(wǎng)會(huì)破碎而脫離基布。溫度一旦超過(guò)100℃,PPS能夠承受的氧含量就要隨著溫度的上升而減小。PPS能承受的氧含量與溫度的關(guān)系見(jiàn)圖5。
除氧外,另一個(gè)危害PPS的因素是煙氣中的NO2。因?yàn)槿紵龝r(shí),空氣中的氮和燃料中的氮化物在高溫下會(huì)氧化成NOX,其中既有NO,也有NO2,主要為NO,大約占總NOX的95%。通常NO通過(guò)下式反應(yīng)轉(zhuǎn)化為NO2:
NO+O3→NO2+O2
NO對(duì)PPS是無(wú)害的,有害的是侵蝕性氧化劑NO2。
溫度越高,煙氣中允許的NO2含量越低;NO2含量越高,使用溫度就必須越低。PPS能承受的NO2濃度與溫度的關(guān)系見(jiàn)圖6。
PPS在工業(yè)實(shí)際應(yīng)用中,由于在煙氣中同時(shí)有Ox、NOx、SOx、水等物質(zhì)存在,綜合對(duì)PPS作用時(shí),PPS強(qiáng)度下降的情況可能更為嚴(yán)重。特別是SO2在O3作用下會(huì)生成SO3,在水分較大時(shí),對(duì)PPS的影響會(huì)更大。
從目前投運(yùn)的電袋復(fù)合除塵器來(lái)看,由于臭氧的存在,會(huì)與NO、SO2的反應(yīng)生成NO2、SO3而對(duì)濾袋造成氧化及腐蝕損傷。硫酸、SO3都是磺化劑,可以取代苯環(huán)中碳原子上的氫直接磺化產(chǎn)生破壞,會(huì)加速濾袋的破損。因此這些新的特征要特別注意,應(yīng)深入研究
除塵設(shè)備
6 燃煤電廠鍋爐袋式除塵器的氣流分布http://
袋式除塵器與電除塵器一樣對(duì)除塵器內(nèi)的氣流分布均勻度有較高的要求,但氣流分布不均勻?qū)煞N除塵器的影響是不同的。對(duì)電除塵器而言,直接的影響是除塵效率下降。對(duì)袋式除塵器來(lái)說(shuō),對(duì)除塵效率的影響并不明顯,但會(huì)造成整臺(tái)除塵器濾袋的濾塵負(fù)荷不均勻,在氣流比較集中區(qū)域的濾袋由于濾塵負(fù)荷比較大,過(guò)濾風(fēng)速較高,容易造成破袋,而一旦出現(xiàn)了濾袋的破損,該區(qū)域的氣流流動(dòng)阻力會(huì)更低,氣流也就會(huì)更集中,從而也就會(huì)造成更大區(qū)域?yàn)V袋的破損。因此,袋式除塵器在運(yùn)行過(guò)程中一旦發(fā)現(xiàn)破袋,應(yīng)及時(shí)更換或?qū)⑵茡p濾袋的袋口封堵住。對(duì)袋式除塵器來(lái)說(shuō),煙氣在除塵器內(nèi)的流動(dòng)路徑及流場(chǎng)要復(fù)雜得多,無(wú)論采取何種進(jìn)風(fēng)方式,袋式除塵器內(nèi)的煙氣流動(dòng)都是一條曲折的不斷變速的路徑。因此,要實(shí)現(xiàn)除塵器內(nèi)的氣流均布相對(duì)要更復(fù)雜、困難,不僅需要考慮除塵器入口處煙氣流通截面上的均流措施(與電除塵器一樣設(shè)多孔均流板,由于需要它兼有一定的導(dǎo)流作用,因此,上下孔板孔徑的大小及密度是不同的)及導(dǎo)流措施,還需要在除塵器靜壓室、潔凈室等處考慮導(dǎo)流、阻流等措施,以求得整臺(tái)除塵器結(jié)構(gòu)阻力上的平衡。
袋式除塵器的阻損比電除塵器要大得多,其中約80%來(lái)自濾袋的過(guò)濾阻力,還有約20%來(lái)自結(jié)構(gòu)阻力。因此,在進(jìn)行袋式除塵器的系統(tǒng)設(shè)計(jì)及結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)盡可能減少其結(jié)構(gòu)阻力,使煙氣進(jìn)入除塵器后能順暢、平緩地流動(dòng),并盡可能縮短煙氣在除塵器內(nèi)的流程,盡可能減少和消除局部渦流。袋式除塵器能否實(shí)現(xiàn)氣流均勻分布以及盡可能地降低其阻損,除與是否采取均流、導(dǎo)流、阻流等措施外,還與其進(jìn)風(fēng)方式、分室方式以及濾袋的型式及布置等因素有著密切的關(guān)系。
選粉機(jī),增濕塔,電解鋁除塵器,布袋除塵器阻火裝置,除塵器阻火裝置,
7 結(jié)束語(yǔ)http://
總之,袋式除塵器是利用過(guò)濾原理來(lái)達(dá)到凈化煙氣的目的,無(wú)論采用哪種形式的袋式除塵器,保證排放濃度達(dá)標(biāo)是沒(méi)有問(wèn)題的,但如何保護(hù)濾料、延長(zhǎng)使用壽命,是袋式除塵器的關(guān)鍵問(wèn)題。要做到這一點(diǎn),需要根據(jù)工程項(xiàng)目場(chǎng)地情況、煙氣條件和運(yùn)行要求,合理選擇除塵器的結(jié)構(gòu)形式和清灰方式,特別是要確保建立一個(gè)合理的煙氣流場(chǎng),同時(shí)在制造、安裝、調(diào)試、操作、運(yùn)行等方面均要采取適當(dāng)?shù)拇胧拍艿玫降氖褂眯Ч?span style="font-size: 12pt; color: black">電袋復(fù)合除塵器,電袋除塵器,電袋組合式除塵器;
技術(shù)項(xiàng)目設(shè)計(jì)人王芝海簡(jiǎn)介: () 從事大氣污染控制等方面的設(shè)計(jì)、設(shè)備制造、工程總承包等方面工作二十多年。擁有國(guó)家二十項(xiàng).主持大中型環(huán)保工程項(xiàng)目設(shè)計(jì)20余項(xiàng),主持大型環(huán)保工程總承包2項(xiàng),涉及工程投資近3億元,是(電改袋)施工的主要負(fù)責(zé)人之一,有豐富的施工組織和管理經(jīng)驗(yàn),也是”863“.國(guó)內(nèi)*臺(tái)電除塵器改袋式除塵器1600000立方/小時(shí)煙氣量全套設(shè)計(jì)方案參與。星火熱電廠75/小時(shí)鍋爐袋式除塵,脫硫設(shè)計(jì)方案主要負(fù)責(zé)人...200511月設(shè)計(jì)日本帝人三原事務(wù)所世界*臺(tái)以煤、舊輪胎及少量料制品為混合燃料65T/H高溫高壓環(huán)流化床鍋爐煤、木屑、舊輪胎混合燃料袋式除塵器,240T/H電袋復(fù)合除塵器及脫硫通過(guò)日本專家審核,。出口粉塵濃度≤20 mg/ Nm3 。山西左權(quán)鑫興冶煉廠硅冶煉電爐煙氣凈化除塵,山西安泰焦化廠4000M26000M2的大型阻火防爆型脈沖除塵器在焦?fàn)t除塵.重慶太極集團(tuán)制藥廠20t/h-75t/h燃煤鍋爐袋式除塵及脫硫系統(tǒng). 濟(jì)南鋼鐵股份有限公司*燒結(jié)廠660000 m3/h電袋復(fù)合除塵器主設(shè)計(jì),山東江泉集團(tuán)臨沂燁華焦化廠6000M2大型阻火防爆型脈沖除塵器整體設(shè)計(jì),河南省汝州巨龍實(shí)業(yè)有限公司75t/h燃煤鍋爐煙氣電袋復(fù)合除塵脫硫系統(tǒng)工程,河南中孚實(shí)業(yè)股份有限公司12.5萬(wàn)噸電解煙氣凈化系統(tǒng),廣西北海高嶺科技15平方,25平方電除塵器,黑龍江雙鴨山水泥廠100平方和50平方電除塵器,江蘇射陽(yáng)熱電有限公司88平方電除塵器等。。。。。。
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