壓力表使用常見的故障有：
    （1）指針不動，當(dāng)壓力升高后，壓力表指針不動。其原因可能是：旋塞未開；旋塞、壓力表連管或存水彎管堵塞；指針與[心軸松動或指針卡住。
    （2）指針抖動，造成指針抖動的原因有：游絲損壞：旋塞或存水彎管通道局部被堵塞；中心軸兩端彎曲，軸兩端轉(zhuǎn)動不同心。
    （3）指針在無壓時回不到零位，造成這種現(xiàn)象的原因是：彈簧彎管產(chǎn)生*變形失去彈性；指針與巾心軸松動，或指針卡?。恍?、壓力表連管或存水彎管的通道堵塞。
    （4）指示不正確，超過允許誤差，這主要是由于彈簧管因高溫或過載而產(chǎn)生過量變形：齒輪磨損松動；游絲紊亂；旋塞泄漏等原因造成的。
    壓力表有下列情況之一時，
應(yīng)停止使用：
    （1）有限止釘?shù)膲毫Ρ?，在無壓力時，指針轉(zhuǎn)動后不能同到限止釘處；無限止釘?shù)膲毫Ρ恚跓o壓力時，指針距零位的數(shù)值超過壓力表規(guī)定的允許誤差；
    （2）表盤封而玻璃破碎或表盤刻度模糊不清；
    （3）封印損壞或超過校驗有效期限；
    （4）表內(nèi)彈簧管泄漏或壓力表指針?biāo)蓜樱?br />    （5）其他影響壓力表準(zhǔn)確指示的缺陷。
    壓力表常見故障及調(diào)修方法：
    1．壓力去掉后，指針不能恢復(fù)到零點。
    1）指針打彎或松動，可用鑷子矯正，校驗后敲緊。
    2）游絲力矩不足，可脫開中心齒輪與扇形齒輪的嚙合，反時針旋動中心齒輪軸以增人游絲反力矩。
    3）傳動齒輪有摩擦。調(diào)整傳動齒輪嚙合間隙。
    2．壓力表指針有跳動或呆滯小轉(zhuǎn)動現(xiàn)象。
    1）指針與表面玻璃或刻度盤相碰有磨擦?？沙C正指針，加厚玻璃下面的墊圈或?qū)⒅羔樰S孔絞大一些。
    2）l中心齒輪軸彎曲，軸徑不同心，不吻合，可取卜齒輪用木錘矯正敲克或以甲口鉗矯直；
    3）兩齒輪嚙合處有污物，可拆下兩齒輪進(jìn)行清潔。
    4）連桿與扇形齒輪間的活動螺絲不活動或活動螺絲松脫，可用銼刀銼薄連桿厚度。
    3．儀某一檢定點超差
   1）在哪一刻度上發(fā)現(xiàn)超差，就停在哪刻度上．。檢查該刻度點上各零件配合情況，傳動軸孔有否受阻；連桿是否靈活；齒牙嚙合點有無損傷、異物等加以排除。
    2）某點出現(xiàn)正誤差時，常因齒牙嚙合點有污物、毛刺；出現(xiàn)負(fù)誤差時，多由于齒牙的形損或傷齒。齒牙損傷嚴(yán)重者，應(yīng)更換新件。無新件更換時，中心輪有傷齒可變動嚙合位置，使傷齒避開傳動。扇形輪有傷齒則無法調(diào)修，必
須更換新件。
    4．在使用中，示值不能穩(wěn)定，壓力明顯下降。
    此時首先檢查壓力表與壓力表校驗器的連接處是否漏油。如果沒有漏油，校驗器完好，說明彈簧管內(nèi)部滲漏，應(yīng)拆下刻度板作進(jìn)一步檢查。
    1）機(jī)座本身有砂眼，經(jīng)長期使用后逐漸產(chǎn)生滲漏。需更換相同規(guī)格的機(jī)座，測量低壓力可以補(bǔ)焊。
    2）長期經(jīng)受脈沖壓力作用，彈簧管產(chǎn)生疲勞或兩端密封部位有滲漏?？梢匝a(bǔ)焊兩密封部位或暈新擰緊，破裂則報廢彈簧管。
    3）長期受到被測介質(zhì)的腐蝕作用，彈簧管引起泄露。需要選用耐腐蝕作用的壓力表，必要時更換
彈簧管。
    4）由于彈簧管質(zhì)量問題，有明顯裂紋或破裂。需更換同規(guī)格的彈簧管，采取相應(yīng)保護(hù)措施。
    5）選用規(guī)格不當(dāng)，被測壓力接近表的測量上限，長期的壓力作用產(chǎn)生疲勞而破裂。應(yīng)該認(rèn)真選用合適規(guī)格的壓力表，若彈簧管破裂則更新相同規(guī)格的管子。
    5．壓力指示值誤差不均勻
    1）彈簧管變形失效，位移與壓力不成正比例關(guān)系，需要更換彈簧管。
    2）彈簧管自由端與扇形齒輪、輪桿傳動比調(diào)整不當(dāng)，需要重新加以檢驗調(diào)整。
    3）齒輪夾板與底板結(jié)合位置不對。應(yīng)松脫結(jié)合螺絲將夾板向反時針方向傳動。
    4）指針位移大小，致使偏前或偏后，游絲松緊不一，可調(diào)整游絲松緊，把中心齒輪轉(zhuǎn)動位置。
    6．當(dāng)所加壓力達(dá)到壓力表測量上限刻度值時，壓力表的指針仍不動或很少移動，說明壓力未傳到彈簧管。應(yīng)先檢查壓力表校驗器連接的密封墊片是否將接頭處通道堵死。若連接處沒有問題，則證明壓力表內(nèi)部堵塞，應(yīng)予清洗。

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