重慶通瑞過(guò)濾設(shè)備制造有限公司作者
導(dǎo)言:手動(dòng)壓緊板框式移動(dòng)凈油機(jī)是zui傳統(tǒng)也是zui簡(jiǎn)易實(shí)用的油過(guò)濾凈化設(shè)備,它多適用電廠、電站、工礦企業(yè)、潤(rùn)滑油庫(kù)、船舶、石油、化工、冶金、國(guó)防工業(yè)等行業(yè)單位。用于過(guò)濾透平油、變壓器油、潤(rùn)滑油中的機(jī)械雜質(zhì)。正因?yàn)槠鋸V泛度高,故本文著重描述它的操作及運(yùn)行方法,供各位新老客戶參考。
機(jī)器的調(diào)試和運(yùn)轉(zhuǎn)
板框?yàn)V油機(jī)使用前應(yīng)首先檢查過(guò)濾部分的濾板、濾框安裝位置,從止推板這一端開(kāi)始,*片是板、第二片是框、第三片是板、第四片是框…….以此類推進(jìn)行排列,板的數(shù)量比框多一塊。板和框不能左右放反,如果裝反將不能起過(guò)濾作用。必須將涂在板、框、止推板和壓緊板上的油脂清掉,同時(shí)清洗粗濾器,試車(chē)前在各板框之間須夾好濾紙,將板框壓緊。
開(kāi)機(jī)前必須先用手將油泵軸轉(zhuǎn)動(dòng)二、三轉(zhuǎn),認(rèn)為轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,沒(méi)有卡阻現(xiàn)象,并將取樣油嘴關(guān)閉,再將耐油膠管(或鐵管)與濾油機(jī)的吸油端和排油端聯(lián)接好,再檢查進(jìn)出油管有無(wú)堵塞及漏油氣現(xiàn)象,此時(shí)方可開(kāi)機(jī)。
電動(dòng)機(jī)正確的轉(zhuǎn)動(dòng)方向是油泵蓋和齒輪泵銘牌上箭頭所指示的方向,不能反轉(zhuǎn)。
如一切正常,開(kāi)機(jī)后幾秒鐘內(nèi)油泵就會(huì)吸油,如到半分鐘仍未吸油,這說(shuō)明油泵吸入端和油樣閥有漏氣現(xiàn)象,應(yīng)立即停止工作,排除故障后再試,防止齒輪泵在無(wú)潤(rùn)滑油時(shí)被損壞。
如開(kāi)機(jī)后發(fā)現(xiàn)壓力表指示的數(shù)值很高0.4-0.6Mpa,油泵有不正常的響聲,應(yīng)立即停機(jī)找出故障進(jìn)行排除。
機(jī)器操作規(guī)程
壓力濾油機(jī)操作運(yùn)行前將沖好孔的濾紙,仔細(xì)地夾在每個(gè)濾板、濾框之間,每層濾紙數(shù)量一般為2-3張,視過(guò)濾的要求和濾紙的質(zhì)量而定,在夾放濾紙時(shí),必須使濾紙上兩個(gè)通油孔和濾板濾框上的通油孔一致,不要偏移造成泄漏,影響過(guò)濾效果。
濾紙使用前應(yīng)進(jìn)行干燥,干燥溫度120℃左右。
使用已用過(guò)的濾紙時(shí),濾紙必須經(jīng)過(guò)烘干,并應(yīng)無(wú)任何破損,注意有濾渣的一面(卻臟的一面)應(yīng)對(duì)著濾框放置,不應(yīng)對(duì)著濾板,以免濾渣在過(guò)濾時(shí)被沖洗,污染過(guò)濾后的油液。
當(dāng)過(guò)濾壓力較高,發(fā)現(xiàn)濾紙有沖破現(xiàn)象時(shí),可以在靠濾板的一面襯以濾布,以增加濾紙的強(qiáng)度。
放好濾紙后,轉(zhuǎn)動(dòng)手輪將濾板壓緊,壓濾板時(shí),只許一人,并且不能加長(zhǎng)壓緊手柄進(jìn)行壓緊,以免損壞機(jī)器。
將取樣油嘴關(guān)閉,如排油管道上用戶有閥門(mén)時(shí),應(yīng)將閥門(mén)旋開(kāi)。
接通電動(dòng)機(jī)的電源,使濾油機(jī)工作。濾油機(jī)的正常工作壓力隨濾油粘度大小,及排出管道的阻力而變,一般在0.05-0.3Mpa范圍內(nèi),過(guò)濾的初始?jí)毫^低,隨著過(guò)濾時(shí)間增長(zhǎng),濾渣和濾紙吸收水份的增多而使壓力愛(ài)漸增高,達(dá)到一定程度時(shí)(隨用戶對(duì)油的要求而異)應(yīng)更換濾紙。
過(guò)濾完畢后,松開(kāi)壓緊裝置,逐片的取出濾紙,清洗濾紙和濾框內(nèi)的濾渣,更換濾紙重新夾好壓緊,蓋上油箱。
zui后清洗粗濾器,清洗后重新蓋好擰緊螺栓,待下次再用。
機(jī)器的調(diào)試和運(yùn)轉(zhuǎn)
板框?yàn)V油機(jī)使用前應(yīng)首先檢查過(guò)濾部分的濾板、濾框安裝位置,從止推板這一端開(kāi)始,*片是板、第二片是框、第三片是板、第四片是框…….以此類推進(jìn)行排列,板的數(shù)量比框多一塊。板和框不能左右放反,如果裝反將不能起過(guò)濾作用。必須將涂在板、框、止推板和壓緊板上的油脂清掉,同時(shí)清洗粗濾器,試車(chē)前在各板框之間須夾好濾紙,將板框壓緊。
開(kāi)機(jī)前必須先用手將油泵軸轉(zhuǎn)動(dòng)二、三轉(zhuǎn),認(rèn)為轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,沒(méi)有卡阻現(xiàn)象,并將取樣油嘴關(guān)閉,再將耐油膠管(或鐵管)與濾油機(jī)的吸油端和排油端聯(lián)接好,再檢查進(jìn)出油管有無(wú)堵塞及漏油氣現(xiàn)象,此時(shí)方可開(kāi)機(jī)。
電動(dòng)機(jī)正確的轉(zhuǎn)動(dòng)方向是油泵蓋和齒輪泵銘牌上箭頭所指示的方向,不能反轉(zhuǎn)。
如一切正常,開(kāi)機(jī)后幾秒鐘內(nèi)油泵就會(huì)吸油,如到半分鐘仍未吸油,這說(shuō)明油泵吸入端和油樣閥有漏氣現(xiàn)象,應(yīng)立即停止工作,排除故障后再試,防止齒輪泵在無(wú)潤(rùn)滑油時(shí)被損壞。
如開(kāi)機(jī)后發(fā)現(xiàn)壓力表指示的數(shù)值很高0.4-0.6Mpa,油泵有不正常的響聲,應(yīng)立即停機(jī)找出故障進(jìn)行排除。
機(jī)器操作規(guī)程
壓力濾油機(jī)操作運(yùn)行前將沖好孔的濾紙,仔細(xì)地夾在每個(gè)濾板、濾框之間,每層濾紙數(shù)量一般為2-3張,視過(guò)濾的要求和濾紙的質(zhì)量而定,在夾放濾紙時(shí),必須使濾紙上兩個(gè)通油孔和濾板濾框上的通油孔一致,不要偏移造成泄漏,影響過(guò)濾效果。
濾紙使用前應(yīng)進(jìn)行干燥,干燥溫度120℃左右。
使用已用過(guò)的濾紙時(shí),濾紙必須經(jīng)過(guò)烘干,并應(yīng)無(wú)任何破損,注意有濾渣的一面(卻臟的一面)應(yīng)對(duì)著濾框放置,不應(yīng)對(duì)著濾板,以免濾渣在過(guò)濾時(shí)被沖洗,污染過(guò)濾后的油液。
當(dāng)過(guò)濾壓力較高,發(fā)現(xiàn)濾紙有沖破現(xiàn)象時(shí),可以在靠濾板的一面襯以濾布,以增加濾紙的強(qiáng)度。
放好濾紙后,轉(zhuǎn)動(dòng)手輪將濾板壓緊,壓濾板時(shí),只許一人,并且不能加長(zhǎng)壓緊手柄進(jìn)行壓緊,以免損壞機(jī)器。
將取樣油嘴關(guān)閉,如排油管道上用戶有閥門(mén)時(shí),應(yīng)將閥門(mén)旋開(kāi)。
接通電動(dòng)機(jī)的電源,使濾油機(jī)工作。濾油機(jī)的正常工作壓力隨濾油粘度大小,及排出管道的阻力而變,一般在0.05-0.3Mpa范圍內(nèi),過(guò)濾的初始?jí)毫^低,隨著過(guò)濾時(shí)間增長(zhǎng),濾渣和濾紙吸收水份的增多而使壓力愛(ài)漸增高,達(dá)到一定程度時(shí)(隨用戶對(duì)油的要求而異)應(yīng)更換濾紙。
過(guò)濾完畢后,松開(kāi)壓緊裝置,逐片的取出濾紙,清洗濾紙和濾框內(nèi)的濾渣,更換濾紙重新夾好壓緊,蓋上油箱。
zui后清洗粗濾器,清洗后重新蓋好擰緊螺栓,待下次再用。
全年征稿/資訊合作
聯(lián)系郵箱:hbzhan@vip.qq.com
- 版權(quán)與免責(zé)聲明
- 1、凡本網(wǎng)注明"來(lái)源:環(huán)保在線"的所有作品,版權(quán)均屬于環(huán)保在線,轉(zhuǎn)載請(qǐng)必須注明環(huán)保在線,http://www.hg1112.cn。違反者本網(wǎng)將追究相關(guān)法律責(zé)任。
- 2、企業(yè)發(fā)布的公司新聞、技術(shù)文章、資料下載等內(nèi)容,如涉及侵權(quán)、違規(guī)遭投訴的,一律由發(fā)布企業(yè)自行承擔(dān)責(zé)任,本網(wǎng)有權(quán)刪除內(nèi)容并追溯責(zé)任。
- 3、本網(wǎng)轉(zhuǎn)載并注明自其它來(lái)源的作品,目的在于傳遞更多信息,并不代表本網(wǎng)贊同其觀點(diǎn)或證實(shí)其內(nèi)容的真實(shí)性,不承擔(dān)此類作品侵權(quán)行為的直接責(zé)任及連帶責(zé)任。其他媒體、網(wǎng)站或個(gè)人從本網(wǎng)轉(zhuǎn)載時(shí),必須保留本網(wǎng)注明的作品來(lái)源,并自負(fù)版權(quán)等法律責(zé)任。
- 4、如涉及作品內(nèi)容、版權(quán)等問(wèn)題,請(qǐng)?jiān)谧髌钒l(fā)表之日起一周內(nèi)與本網(wǎng)聯(lián)系,否則視為放棄相關(guān)權(quán)利。