上海聲彥超聲波儀器有限公司作者
超聲波如何完成清洗工作超聲波清洗是利用超聲波在液體中的空化作用、加速度作用及直進(jìn)流作用對(duì)液體和污物直接、間接的作用,使污物層被分散、乳化、剝離而達(dá)到清洗目的。目前所用的超聲波清洗機(jī)中,空化作用和直進(jìn)流作用應(yīng)用得更多。
1.空化作用
空化作用就是超聲波以每秒兩萬(wàn)次以上的壓縮力和減壓力交互性的高頻變換方式向液體進(jìn)行透射。在減壓力作用時(shí),液體中產(chǎn)生真空核群泡的現(xiàn)象,在壓縮力作用時(shí),真空核群泡受壓力壓碎時(shí)產(chǎn)生強(qiáng)大的沖擊力,由此剝離被清洗物表面的污垢,從而達(dá)到精密洗凈目的。
在超聲波清洗過(guò)程中,肉眼能看見(jiàn)的泡并不是真空核群泡,而是空氣氣泡,它對(duì)空化作用產(chǎn)生抑制作用降低清洗效率。只有液體中的空氣氣泡被*脫走,空化作用的真空核群泡才能達(dá)到*效果。
2.直進(jìn)流作用
超聲波在液體中沿聲的傳播方向產(chǎn)生流動(dòng)的現(xiàn)象稱(chēng)為直進(jìn)流。聲波強(qiáng)度在0.5W/cm2時(shí),肉眼能看到直進(jìn)流,垂直于振動(dòng)面產(chǎn)生流動(dòng),流速約為10cm/s。通過(guò)此直進(jìn)流使被清洗物表面的微油污垢被攪拌,污垢表面的清洗液也產(chǎn)生對(duì)流,溶解污物的溶解液與新液混合,使溶解速度加快,對(duì)污物的搬運(yùn)起著很大的作用。
3.加速度
液體粒子推動(dòng)產(chǎn)生的加速度。對(duì)于頻率較高的超聲波清洗機(jī),空化作用就很不顯著了,這時(shí)的清洗主要靠液體粒子超聲作用下的加速度撞擊粒子對(duì)污物進(jìn)行超精密清洗。
專(zhuān)業(yè)使用方法
1.超聲波清洗機(jī)安裝
請(qǐng)參照超聲波清洗機(jī)安裝說(shuō)明書(shū)連接清洗機(jī)的電控柜與主機(jī)間的溫控傳感器信號(hào)線、超聲驅(qū)動(dòng)線、加熱器控制線等線路,并接通380VAC電源,安裝清洗機(jī)的上水管、放水管與溢流排放管。
2.超聲波清洗機(jī)加水
向清洗池內(nèi)加入適量清水,液面高度以浸沒(méi)將要清洗的零部件為準(zhǔn),一般不超過(guò)清洗池的四分之三。
3.超聲波清洗機(jī)加溫
啟動(dòng)電控加熱開(kāi)關(guān),將水溫調(diào)節(jié)旋鈕上的白色刻度線指向適當(dāng)?shù)臏囟龋☉?yīng)為60℃左右)。清洗機(jī)在使用過(guò)程中,清洗劑的zui高溫度不應(yīng)超過(guò)70℃。
4.超聲波清洗機(jī)加入清洗劑
待水溫升至40℃左右時(shí),將UC-O3零部件清洗劑加入清洗池中(一般一次5kg左右),徐徐攪動(dòng)清水使其充分溶解(此時(shí)亦可啟動(dòng)越聲波或開(kāi)啟鼓氣裝置進(jìn)行攪拌)。
5.超聲波清洗機(jī)預(yù)處理
清洗之前宜用竹刀先將零部件表面的污垢(如防塵罩任其外表面會(huì)有很多塵土、氣缸體類(lèi)的零件在其外殼曲線變化處會(huì)積留很多厚且易除的油泥)簡(jiǎn)單清潔一下,以便延長(zhǎng)清洗液使用壽命。
超聲波能夠進(jìn)行精密清洗,但其對(duì)泥類(lèi)的污物處理能力較弱,故預(yù)處理中,應(yīng)盡量將黃泥或稀泥類(lèi)的污物去除。
6.超聲波清洗機(jī)零件擺放
將零部件置于鋼筋料筐中輕輕放入清洗池內(nèi),當(dāng)一次性放入的零件很多時(shí),應(yīng)盡量使它們?cè)诹峡鹬芯鶆蚍植迹幌嘀丿B。
7.超聲波清洗機(jī)開(kāi)機(jī)
超聲波清洗機(jī)正常工作時(shí),超聲波由三個(gè)方向同時(shí)發(fā)射,按下側(cè)超聲啟動(dòng),兩側(cè)的超聲波即己?jiǎn)?dòng),向右旋轉(zhuǎn)功率調(diào)節(jié)旋鈕,按下側(cè)超聲啟動(dòng).并將其旋至合適的功率,此時(shí)LEO顯示器顯示當(dāng)前底部超聲工作功率值。
8.超聲波清洗機(jī)停機(jī)
在清洗過(guò)程中若要停機(jī),應(yīng)先將功率旋鈕調(diào)至zui小。再按下停止底超聲。清洗時(shí)間根據(jù)清洗表面情況掌握。
9.超聲波清洗機(jī)溢流
若清洗池液面上存有過(guò)多的浮油.應(yīng)當(dāng)打開(kāi)清洗機(jī)的溢流裝置將其排除,以防止被清洗工件的二次污染。
具體操作如下:打開(kāi)溢流排放閥,向清洗池中注入水或清洗液,直至清洗液開(kāi)始溢流(建議用刮板類(lèi)的器具向溢流口方向割涂浮油以促進(jìn)其快速流出),保持溢流排放閥常關(guān)以防上意外溢流造成地面污染。
10.超聲波清洗機(jī)后處理
取出清洗好的零部件,用壓縮空氣將具各孔中的殘留清洗液*吹凈,并將表面吹干(建議配備一把吹塵槍配合空氣壓縮機(jī)使用)。若有條件,在清洗機(jī)附近配置水池。以便對(duì)取出的零部件進(jìn)行漂洗。
11.超聲波清洗機(jī)清洗劑的處理
當(dāng)清洗機(jī)洗了過(guò)多的零件后,清洗劑中油泥的含量會(huì)相當(dāng)高,加之超聲波的乳化作用。清洗劑會(huì)因過(guò)臟發(fā)粘而減弱空化的能力,不宜繼續(xù)使用。建議用戶(hù)配置儲(chǔ)水桶與清洗機(jī)配合使用,以沉淀過(guò)臟的清洗劑,用于再循環(huán)使用降低成本。
12.超聲波清洗機(jī)浸泡的輔助作用
很多零部件,如氣缸蓋、活塞、連桿、增壓渦輪、進(jìn)排氣歧管等都帶這些零部件上的積炭,有一些較輕,很容易就清洗干凈,但有一些則很重,這種情況下,對(duì)工件必要的浸泡軟化過(guò)程會(huì)取得更好的清洗效果。
1.空化作用
空化作用就是超聲波以每秒兩萬(wàn)次以上的壓縮力和減壓力交互性的高頻變換方式向液體進(jìn)行透射。在減壓力作用時(shí),液體中產(chǎn)生真空核群泡的現(xiàn)象,在壓縮力作用時(shí),真空核群泡受壓力壓碎時(shí)產(chǎn)生強(qiáng)大的沖擊力,由此剝離被清洗物表面的污垢,從而達(dá)到精密洗凈目的。
在超聲波清洗過(guò)程中,肉眼能看見(jiàn)的泡并不是真空核群泡,而是空氣氣泡,它對(duì)空化作用產(chǎn)生抑制作用降低清洗效率。只有液體中的空氣氣泡被*脫走,空化作用的真空核群泡才能達(dá)到*效果。
2.直進(jìn)流作用
超聲波在液體中沿聲的傳播方向產(chǎn)生流動(dòng)的現(xiàn)象稱(chēng)為直進(jìn)流。聲波強(qiáng)度在0.5W/cm2時(shí),肉眼能看到直進(jìn)流,垂直于振動(dòng)面產(chǎn)生流動(dòng),流速約為10cm/s。通過(guò)此直進(jìn)流使被清洗物表面的微油污垢被攪拌,污垢表面的清洗液也產(chǎn)生對(duì)流,溶解污物的溶解液與新液混合,使溶解速度加快,對(duì)污物的搬運(yùn)起著很大的作用。
3.加速度
液體粒子推動(dòng)產(chǎn)生的加速度。對(duì)于頻率較高的超聲波清洗機(jī),空化作用就很不顯著了,這時(shí)的清洗主要靠液體粒子超聲作用下的加速度撞擊粒子對(duì)污物進(jìn)行超精密清洗。
專(zhuān)業(yè)使用方法
1.超聲波清洗機(jī)安裝
請(qǐng)參照超聲波清洗機(jī)安裝說(shuō)明書(shū)連接清洗機(jī)的電控柜與主機(jī)間的溫控傳感器信號(hào)線、超聲驅(qū)動(dòng)線、加熱器控制線等線路,并接通380VAC電源,安裝清洗機(jī)的上水管、放水管與溢流排放管。
2.超聲波清洗機(jī)加水
向清洗池內(nèi)加入適量清水,液面高度以浸沒(méi)將要清洗的零部件為準(zhǔn),一般不超過(guò)清洗池的四分之三。
3.超聲波清洗機(jī)加溫
啟動(dòng)電控加熱開(kāi)關(guān),將水溫調(diào)節(jié)旋鈕上的白色刻度線指向適當(dāng)?shù)臏囟龋☉?yīng)為60℃左右)。清洗機(jī)在使用過(guò)程中,清洗劑的zui高溫度不應(yīng)超過(guò)70℃。
4.超聲波清洗機(jī)加入清洗劑
待水溫升至40℃左右時(shí),將UC-O3零部件清洗劑加入清洗池中(一般一次5kg左右),徐徐攪動(dòng)清水使其充分溶解(此時(shí)亦可啟動(dòng)越聲波或開(kāi)啟鼓氣裝置進(jìn)行攪拌)。
5.超聲波清洗機(jī)預(yù)處理
清洗之前宜用竹刀先將零部件表面的污垢(如防塵罩任其外表面會(huì)有很多塵土、氣缸體類(lèi)的零件在其外殼曲線變化處會(huì)積留很多厚且易除的油泥)簡(jiǎn)單清潔一下,以便延長(zhǎng)清洗液使用壽命。
超聲波能夠進(jìn)行精密清洗,但其對(duì)泥類(lèi)的污物處理能力較弱,故預(yù)處理中,應(yīng)盡量將黃泥或稀泥類(lèi)的污物去除。
6.超聲波清洗機(jī)零件擺放
將零部件置于鋼筋料筐中輕輕放入清洗池內(nèi),當(dāng)一次性放入的零件很多時(shí),應(yīng)盡量使它們?cè)诹峡鹬芯鶆蚍植迹幌嘀丿B。
7.超聲波清洗機(jī)開(kāi)機(jī)
超聲波清洗機(jī)正常工作時(shí),超聲波由三個(gè)方向同時(shí)發(fā)射,按下側(cè)超聲啟動(dòng),兩側(cè)的超聲波即己?jiǎn)?dòng),向右旋轉(zhuǎn)功率調(diào)節(jié)旋鈕,按下側(cè)超聲啟動(dòng).并將其旋至合適的功率,此時(shí)LEO顯示器顯示當(dāng)前底部超聲工作功率值。
8.超聲波清洗機(jī)停機(jī)
在清洗過(guò)程中若要停機(jī),應(yīng)先將功率旋鈕調(diào)至zui小。再按下停止底超聲。清洗時(shí)間根據(jù)清洗表面情況掌握。
9.超聲波清洗機(jī)溢流
若清洗池液面上存有過(guò)多的浮油.應(yīng)當(dāng)打開(kāi)清洗機(jī)的溢流裝置將其排除,以防止被清洗工件的二次污染。
具體操作如下:打開(kāi)溢流排放閥,向清洗池中注入水或清洗液,直至清洗液開(kāi)始溢流(建議用刮板類(lèi)的器具向溢流口方向割涂浮油以促進(jìn)其快速流出),保持溢流排放閥常關(guān)以防上意外溢流造成地面污染。
10.超聲波清洗機(jī)后處理
取出清洗好的零部件,用壓縮空氣將具各孔中的殘留清洗液*吹凈,并將表面吹干(建議配備一把吹塵槍配合空氣壓縮機(jī)使用)。若有條件,在清洗機(jī)附近配置水池。以便對(duì)取出的零部件進(jìn)行漂洗。
11.超聲波清洗機(jī)清洗劑的處理
當(dāng)清洗機(jī)洗了過(guò)多的零件后,清洗劑中油泥的含量會(huì)相當(dāng)高,加之超聲波的乳化作用。清洗劑會(huì)因過(guò)臟發(fā)粘而減弱空化的能力,不宜繼續(xù)使用。建議用戶(hù)配置儲(chǔ)水桶與清洗機(jī)配合使用,以沉淀過(guò)臟的清洗劑,用于再循環(huán)使用降低成本。
12.超聲波清洗機(jī)浸泡的輔助作用
很多零部件,如氣缸蓋、活塞、連桿、增壓渦輪、進(jìn)排氣歧管等都帶這些零部件上的積炭,有一些較輕,很容易就清洗干凈,但有一些則很重,這種情況下,對(duì)工件必要的浸泡軟化過(guò)程會(huì)取得更好的清洗效果。
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