導(dǎo)讀：充油電纜zui重要的性能指標(biāo)是電纜的介質(zhì)損耗,而電纜的介質(zhì)損耗與電纜油密切相關(guān)。充油電纜的工作原理是利用電纜油補(bǔ)充浸漬原理來消除絕緣層中形成的空氣間隙 ,借助與供油系統(tǒng)的油壓來防止潮氣侵入電纜內(nèi)部 ,并消除普通粘性浸漬電纜中由于溫度變化引起的熱漲冷縮產(chǎn)生的氣隙 ,從而提高電纜的絕緣性能。

　　一般對其電纜油的要求是具有良好的電氣絕緣性能，氧化安定性好，凝點低，黏度小，有很好的低溫流動性，散熱快，蒸發(fā)性小。

　　 但我們在日常的充油電纜施工過程中，會經(jīng)常遇到從制造廠運(yùn)到工地的充油電纜出現(xiàn)電纜油絕緣強(qiáng)度、油介損值達(dá)不到技術(shù)要求的情況。每當(dāng)遇到這樣的情況，施工單位都是用合格的電纜油將不合格的電纜油替換掉。這樣就損失掉了一定數(shù)量的電纜油，有時候損失會高達(dá)1-2噸油不等。

　　根據(jù)行業(yè)人員的經(jīng)驗，一般這些所謂的不合格的污染的電纜油都是因為在運(yùn)輸過濾中，從外界混入了微量的水份和雜質(zhì)等造成的。這些污染油品一般都劣化不嚴(yán)重，*可以通過過濾凈化設(shè)備處理后，再生利用起來。

　　早期八十年代，一些電站是加白土（氧化鋁和二氧化硅的結(jié)合物）對電纜油進(jìn)行澄清、脫色、吸附少量水份，并且還需要攪拌器不停的攪拌，使油和白土充分接觸，并且需要長達(dá)24小時的沉淀，使白土發(fā)揮作用，然后再用壓力濾油機(jī)過濾雜質(zhì)。這樣固然有效，可能勞動強(qiáng)度大，效率太過緩慢、且回收率不理想。 

　　我們公司研發(fā)的BZ油再生凈化裝置，其再生介質(zhì)為粉末硅膠，無須長時間靜置，也無須攪拌，同樣能對油品的色澤、酸值及絕緣強(qiáng)度、油電損介值起到很好的恢復(fù)作用。它為一機(jī)循環(huán)處理，配有PVC管道 ，直接與油箱鏈接后，讓其自行循環(huán)過濾即可。其中即使遇到雜質(zhì)過多或者水分過多的問題，可以配合壓力濾油機(jī)或真空濾油機(jī)配合處理，這樣結(jié)合起來，油再生凈化的能力就很強(qiáng)大了，不僅耗材率少且回收率高、處理速率快。

　　相對白土再生法，要、輕省得多，！且如果使用單位油中的微量水分超標(biāo)比較嚴(yán)重，則可以考慮使ZJR雙級多功能再生濾油機(jī)，它集脫水、脫氣、脫雜質(zhì)、脫顏色、除酸值、降低介損值、真空抽油注油，真空干燥等多功能為一體的。無論是電力部門注新油、電纜充油或者是變壓器大修時，都*可以勝任。

　　經(jīng)再生濾油機(jī)處理后的電纜油的質(zhì)量指標(biāo)參考如下 Q/SH 006.1.13-87（94）