北京東偉易通自控技術(shù)有限公司作者
hbzhan內(nèi)容導(dǎo)讀:溫度調(diào)節(jié)閥zui大的特點是只需普通220V電源,利用被調(diào)介質(zhì)自身能量,直接對蒸汽、熱水、熱油與氣體等介質(zhì)的溫度實行自動調(diào)節(jié)和控制,亦可使用在防止對過熱或熱交換場合,該閥結(jié)構(gòu)簡單,操作方便,選用調(diào)溫范圍廣、響應(yīng)時間快、密封性能可靠,并可在運行中隨意進行調(diào)節(jié),因而廣泛應(yīng)用于化工、石油、食品、輕紡、賓館與飯店等部門的熱水供應(yīng)。
自力式電控溫度調(diào)節(jié)閥(適用于較大口徑及導(dǎo)熱油控制)。利用被調(diào)介質(zhì)自身能量,直接對蒸汽、熱水、熱油與氣體等介質(zhì)的溫度實行自動調(diào)節(jié)和控制,亦可使用在防止對過熱或熱交換場合.
溫度調(diào)節(jié)閥該閥結(jié)構(gòu)簡單,操作方便,選用調(diào)溫范圍廣、響應(yīng)時間快、密封性能可靠,并可在運行中隨意進行調(diào)節(jié),因而廣泛應(yīng)用于化工、石油、食品、輕紡、賓館與飯店等部門的熱水供應(yīng)。
在500℃以上的條件下,只能采用金屬對金屬硬密封方式(一般采用蝶閥結(jié)構(gòu))。為防止因高溫中材料膨脹,而產(chǎn)生的卡阻的問題,密封間隙通常留得較大。
從而導(dǎo)致泄漏率較大。為解決這一問題,新歐公司開發(fā)了高溫擋板式蝶閥,它采用平面檔板(閥板)落于閥體凸臺(一體化)之上的工藝,形成圓線密封面,達到很好的密封效果,泄漏率僅為10-3~10-4。同時在密封面上堆(溫度調(diào)節(jié)閥)焊的耐磨合金使閥具有了較好的密封可靠性,使用壽命也得以延長。
標準的聚四氟乙烯填料僅能用于200℃以下場合,如需用于中高溫場合則必須采用伸長型閥蓋以防止填料受到*溫度的影響。但較長較細的閥桿在高溫條件下強度較差,易出現(xiàn)彎曲現(xiàn)象。因此,高溫條件下應(yīng)采用耐溫性能優(yōu)異(可達600℃)的柔性石墨填料,還可以大大降低伸長型閥蓋的高度。同時配以“旋轉(zhuǎn)類閥+粗閥桿”的方式提高閥整體強度,從而較好地解決這一問題。
用于450℃以上的環(huán)境中的調(diào)節(jié)閥,在設(shè)計和選用時必須考慮溫度、壓力條件對材料機械強度的影響,如在鍋爐給水系統(tǒng)和過熱旁路系統(tǒng)高溫條件下,常規(guī)閥體及閥內(nèi)件材料是不適用的(例如O形圈、四氟材料、彈性材料和標準墊片等)。因此,必須選用更加耐用的材料。一般材料可使用的zui高溫度為500℃左右。對于高于538℃的場合,閥體通常采用鉻-鉬鋼。對于zui高溫度達1035℃左右的場合,通常選用SUS310S型不銹鋼,而且材料含碳量必須控制在0.04~0.08%之間。對于更高的溫度,建議采用內(nèi)襯非金屬耐熱材料(可用于1200℃的高溫場合)或特殊的耐高溫高強度合金(如發(fā)動機燃燒室用耐高溫高強度合金,可直接用于1000℃高溫場合)
自力式電控溫度調(diào)節(jié)閥(適用于較大口徑及導(dǎo)熱油控制)。利用被調(diào)介質(zhì)自身能量,直接對蒸汽、熱水、熱油與氣體等介質(zhì)的溫度實行自動調(diào)節(jié)和控制,亦可使用在防止對過熱或熱交換場合.
溫度調(diào)節(jié)閥該閥結(jié)構(gòu)簡單,操作方便,選用調(diào)溫范圍廣、響應(yīng)時間快、密封性能可靠,并可在運行中隨意進行調(diào)節(jié),因而廣泛應(yīng)用于化工、石油、食品、輕紡、賓館與飯店等部門的熱水供應(yīng)。
在500℃以上的條件下,只能采用金屬對金屬硬密封方式(一般采用蝶閥結(jié)構(gòu))。為防止因高溫中材料膨脹,而產(chǎn)生的卡阻的問題,密封間隙通常留得較大。
從而導(dǎo)致泄漏率較大。為解決這一問題,新歐公司開發(fā)了高溫擋板式蝶閥,它采用平面檔板(閥板)落于閥體凸臺(一體化)之上的工藝,形成圓線密封面,達到很好的密封效果,泄漏率僅為10-3~10-4。同時在密封面上堆(溫度調(diào)節(jié)閥)焊的耐磨合金使閥具有了較好的密封可靠性,使用壽命也得以延長。
標準的聚四氟乙烯填料僅能用于200℃以下場合,如需用于中高溫場合則必須采用伸長型閥蓋以防止填料受到*溫度的影響。但較長較細的閥桿在高溫條件下強度較差,易出現(xiàn)彎曲現(xiàn)象。因此,高溫條件下應(yīng)采用耐溫性能優(yōu)異(可達600℃)的柔性石墨填料,還可以大大降低伸長型閥蓋的高度。同時配以“旋轉(zhuǎn)類閥+粗閥桿”的方式提高閥整體強度,從而較好地解決這一問題。
用于450℃以上的環(huán)境中的調(diào)節(jié)閥,在設(shè)計和選用時必須考慮溫度、壓力條件對材料機械強度的影響,如在鍋爐給水系統(tǒng)和過熱旁路系統(tǒng)高溫條件下,常規(guī)閥體及閥內(nèi)件材料是不適用的(例如O形圈、四氟材料、彈性材料和標準墊片等)。因此,必須選用更加耐用的材料。一般材料可使用的zui高溫度為500℃左右。對于高于538℃的場合,閥體通常采用鉻-鉬鋼。對于zui高溫度達1035℃左右的場合,通常選用SUS310S型不銹鋼,而且材料含碳量必須控制在0.04~0.08%之間。對于更高的溫度,建議采用內(nèi)襯非金屬耐熱材料(可用于1200℃的高溫場合)或特殊的耐高溫高強度合金(如發(fā)動機燃燒室用耐高溫高強度合金,可直接用于1000℃高溫場合)
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