hbzhan內(nèi)容導(dǎo)讀：排氣閥應(yīng)用于獨(dú)立采暖系統(tǒng)、集中供熱系統(tǒng)、采暖鍋爐、*空調(diào)、地板采暖及太陽能采暖系統(tǒng)等管道排氣。因為水中通常都溶有一定的空氣，而且空氣的溶解度隨著溫度的升高而減少，這樣水在循環(huán)的過程中氣體逐漸從水中分離出來，并逐漸聚在一起形成大的氣泡甚至氣柱，因為有水的補(bǔ)充，所以經(jīng)常有氣體產(chǎn)生。
　　
　　選材不當(dāng),裝置不正,運(yùn)用不好和維修不務(wù)等要素惹起的.所謂自然損壞,系指閥門在正常工作狀況下磨損,介質(zhì)對排氣閥密封面不可防止的腐蝕和沖蝕等形成的損壞.象這些不可毅然防止的損坯叫做自然損壞.
　　
　　形成損壞的緣由,可歸結(jié)如下幾種:
　　
　　1.排氣閥密封面加工質(zhì)量不好:主要外表在排氣閥密封面上有裂紋,氣孔和夾碴等缺陷,是由于堆焊和熱處置標(biāo)準(zhǔn)選用不當(dāng),以及堆焊和熱處置過程中操作不良惹起的,閥門密封面硬渡過高或過低，由于選材不對或熱處置不當(dāng)惹起的,排氣閥密封面硬度不勻,不耐腐蝕,主要是由于在堆焊過程中將底層金屬吹到上面來了,沖淡了閥門密封面合金成份所引志的.這里面也有設(shè)計的問題.
　　
　　2.選型不當(dāng)和操作不良所惹起的損壞:主要外表在沒有按工況條件選用閥門,把截斷閥當(dāng)節(jié)流閥運(yùn)用,關(guān)閉比壓過大以及關(guān)閉過快或關(guān)閉不嚴(yán),使排氣閥密封面遭到?jīng)_蝕和磨損.
　　
　　3.裝置不正和維修不力招致排氣閥密封面工作不正常,閥門帶病運(yùn)轉(zhuǎn),過早地?fù)p壞排氣閥密封面.
　　
　　4.介質(zhì)的化學(xué)腐蝕:排氣閥密封面四周的介質(zhì),在不產(chǎn)生電流的狀況下,介質(zhì)直接與排氣閥密封面起化學(xué)作用,腐包是排氣閥密封面.
　　
　　5.電化學(xué)習(xí)腐蝕:排氣閥密封面相互接觸,排氣閥密封面與關(guān)閉件和閥體的接觸,以及介質(zhì)的濃度差,氧濃差等緣由,都會產(chǎn)生電位差,發(fā)作電化學(xué)腐蝕,陽極一方面的閥門密封面被腐蝕.
　　
　　排氣閥的優(yōu)點(diǎn)
　　
　　1.排氣閥的浮筒采用低密度的PPR和復(fù)合材料材料，此材料即使長時間在高溫水的浸泡下
　　
　　也不會產(chǎn)生變形。不會造成浮筒活動困難。
　　
　　2.浮筒杠桿采用硬質(zhì)塑料，杠桿與浮筒和支
　　
　　座之間的聯(lián)接都采用活動聯(lián)接，故不會在長期運(yùn)行時產(chǎn)生銹蝕，導(dǎo)致系統(tǒng)不能工作而發(fā)生漏水
　　
　　。
　　
　　3.杠桿的密封端面部分是采用彈簧支撐，可以隨杠桿的運(yùn)動相應(yīng)伸縮，保證在不排氣
　　
　　的情況下的密封性。
　　
　　安裝：排氣閥在安裝時，跟隔斷閥一起安裝，這樣當(dāng)需要拆下
　　
　　排氣閥時進(jìn)行檢修時，能保證系統(tǒng)的密閉，水不致外流。低密度的PP材料，此材料即使長時間
　　
　　在高溫水的浸泡下也不會產(chǎn)生變型。