hbzhan內(nèi)容導(dǎo)讀：帶式污泥脫水機：由上下兩條張緊的濾帶夾帶著污泥層，從一連串有規(guī)律排列的輥壓筒中呈S形經(jīng)過，依靠濾帶本身的張力形成對污泥層的壓榨和剪切力，把污泥層中的毛細水?dāng)D壓出來，從而實現(xiàn)污泥脫水。污水處理廠的污泥大致有：物化污泥、生化污泥、物化生化混合污泥等三種。
　　
　　各種污泥對脫水機的適應(yīng)有一定的不同，目前國內(nèi)污泥脫水機的常用機型有：離心式、濾帶式、螺旋環(huán)牒式及板框式。沉淀污泥的脫水，絮凝劑的選用及配比操作很關(guān)鍵，絮凝效果好，污泥的脫水相對的順利。以下簡單介紹三種機型的實際使用情況，供甄選：
　　
　　離心式：三種污泥均能適應(yīng)，但耗能高、高轉(zhuǎn)速導(dǎo)致噪音大。濾帶式：適應(yīng)物化污泥，且濾餅含水率低，對混合污泥和生化污泥的適應(yīng)性差，回流污泥多，反沖洗用水量大、能耗高，維修復(fù)雜。螺旋環(huán)牒式：以日式樣機為代表的*代脫水機國內(nèi)已推廣應(yīng)用了3-4年，缺點是產(chǎn)量偏低。
　　
　　疊螺污泥脫水機
　　
　　疊螺污泥脫水機是近兩年才出現(xiàn)在國內(nèi)市場上的一種新型設(shè)備。其構(gòu)造原理是：1、脫水機的疊螺主體是由固定環(huán)和游動環(huán)相互層疊，螺旋軸貫穿其中形成的過濾裝置。前段為濃縮部，后段為脫水部。2、固定環(huán)和游動環(huán)之間形在怕濾縫以及螺旋軸的螺距從濃縮部到脫水部逐漸變小。3、螺旋軸的旋轉(zhuǎn)在推動污泥從濃縮部輸送到脫水部的同時，也不斷帶支游動環(huán)清掃濾縫，防止堵塞。脫水原理是：污泥在濃縮部經(jīng)過重力濃縮后，被運輸?shù)矫撍?，在前進的過程中隨著濾縫及螺距的逐漸變小，以及背壓板的阻擋作用下，產(chǎn)生極大的內(nèi)壓，容積不斷縮小，達到充分脫水的目的。
　　
　　疊螺污泥脫水機的缺點為：價格偏貴，處理量小。其優(yōu)點主要表面在四個方面：1、不易堵塞，因沒有濾布，而是采用的多重疊片螺旋壓濾方式；2、節(jié)水省電，不需要為防止濾縫堵塞而清洗，低速運轉(zhuǎn)，噪音振動小，操作安全。3、小型設(shè)計，設(shè)計緊湊，濃縮脫水一體化，占地面積小，縮減設(shè)計、建設(shè)成本。4、經(jīng)久耐用，機體為不銹鋼材質(zhì)，更換部件少，使用壽命長。但因疊螺污泥脫水機進入國內(nèi)較晚，*低，所以很少有污水處理廠選用。
　　
　　板框式壓濾脫水機
　　
　　板框式壓濾機是通過板框的擠壓，使污泥內(nèi)的水通過濾布排出，達到脫水的目的。它主要由凹人式濾板、框架、自動-氣動閉合系統(tǒng)測板懸掛系統(tǒng)、濾板震動系統(tǒng)、空氣壓縮裝置、濾布高壓沖洗裝置及機身一側(cè)光電保護裝置等構(gòu)成。
　　
　　其優(yōu)點是：價格便宜，泥餅含固率高；缺點是：間歇式運行，占地面積大，維修頻率高。所以現(xiàn)在大多污水處理廠已不再選用此設(shè)備。如果選用時應(yīng)考慮以下幾個方面：1、對泥餅含固率的要求。一般板框式壓濾機與其他類型脫水機相比，泥餅含固率zui高，可達百分之三十五，如果從減少污泥堆置占地因素考慮，板框式壓濾機應(yīng)該是方案。2、框架的材質(zhì)。3、濾板及濾布的材質(zhì)。要求耐腐蝕，濾布要具有一定的抗拉強度。4、濾板的移動方式。要求可以通過液壓一氣動裝置全自動或半自動完成，以減輕操作人員勞動強度。5、濾布振蕩裝置，以使濾餅易于脫落。
　　
　　離心式脫水機
　　
　　離心脫水機主要由轉(zhuǎn)載和帶空心轉(zhuǎn)軸的螺旋輸送器組成，污泥由空心轉(zhuǎn)軸送入轉(zhuǎn)筒后，在高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力作用下，立即被甩人轉(zhuǎn)轂腔內(nèi)。污泥顆粒比重較大，因而產(chǎn)生的離心力也較大，被甩貼在轉(zhuǎn)轂內(nèi)壁上，形成固體層；水密度小，離心力也小，只在固體層內(nèi)側(cè)產(chǎn)生液體層。固體層的污泥在螺旋輸送器的緩慢推動下，被輸送到轉(zhuǎn)載的錐端，經(jīng)轉(zhuǎn)載周圍的出口連續(xù)排出，液體則由堰四溢流排至轉(zhuǎn)載外，匯集后排出脫水機。
　　
　　離心脫水機的缺點：1、噪音大，在現(xiàn)場有心跳加快的感覺；2、物料濃度的變化需及時調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速與速差；3、在高轉(zhuǎn)速的使用環(huán)境中現(xiàn)場較臟，有含泥的霧氣產(chǎn)生；4、操作不當(dāng)是會出現(xiàn)出泥口堵塞，反沖洗時有使出泥重新漿化的可能。優(yōu)點是連續(xù)運行，漿液可不經(jīng)濃縮。國內(nèi)只有為數(shù)不多的幾個廠家可以生產(chǎn)小型離心脫水機，如果選擇大型離心脫水機，就只能依靠進口，會增加工程投資，同時，離心脫水機受污泥負荷的波動影響較大，對運行人員的素質(zhì)要求較高，因此一般污水處理廠均不采用離心脫水工藝。隨著科技進步，離心式脫水機的脫水技術(shù)在國外有了長足進展，例如瑞典AlfaLayal公司生產(chǎn)的螺旋離心式脫水機，其泥餅含固率可達百分之三十以上，而且操作是在全封閉的環(huán)境中進行，脫水機周圍沒有任何污泥及污水存在，也沒有惡臭氣味，可以大大改善運行人員的工作環(huán)境，因而受到業(yè)界人士的青睞。
　　
　　帶式壓濾脫水機
　　
　　帶式脫水機是由上下兩條張緊的濾帶夾帶著污泥層，從一連串有規(guī)律排列的輥壓筒中呈S形經(jīng)過，依靠濾帶本身的張力形成對污泥層的壓榨和剪切力，把污泥層中的毛細水?dāng)D壓出來，獲得含固量較高的泥餅，從而實現(xiàn)污泥脫水。
　　
　　帶式脫水機受污泥負荷波動的影響小，還具有出泥含水率較低且工作穩(wěn)定啟耗少、管理控制相對簡單、對運轉(zhuǎn)人員的素質(zhì)要求不高等特點。但容易出現(xiàn)堵塞的現(xiàn)象，為了防止堵塞，只能用大量的水來進行沖洗，這不僅造成水源浪費，而且大量的沖洗水增加了污水處理內(nèi)循環(huán)的負擔(dān)。而且一旦堵塞，就必須停機檢修，造成脫水機不能連續(xù)運行，影響了企業(yè)或社會的正常生產(chǎn)運作；而且運行成本非常的高，如果將兩年的水電費、人工費和維護費等算在內(nèi)其費用甚至比設(shè)備的價格還要高。但由于帶式壓濾脫水機進入國內(nèi)較早，現(xiàn)在新建的污水處理廠大多采用帶式脫水機。