內(nèi)容導(dǎo)讀：灰水調(diào)節(jié)閥是德士古煤化工生產(chǎn)氣化裝置上的關(guān)鍵設(shè)備?；宜{(diào)節(jié)閥的特點(diǎn)是介質(zhì)復(fù)雜（三相流：固、液、汽）、壓降大（zui大可達(dá)4.2MPa），對閥內(nèi)件沖刷嚴(yán)重，使用壽命較短。由于產(chǎn)品的特殊性，進(jìn)口整閥及備件價格昂貴，造成生產(chǎn)成本的升高，所以，該設(shè)備的國產(chǎn)化在德士古煤化工生產(chǎn)中顯得尤為重要。
　　
　　1、腐蝕與氣蝕的原因分析
　　
　　造成FV-1404和FV-1405調(diào)節(jié)閥損壞的原因主要有兩個，*是腐蝕，第二是氣蝕。
　　
　　通過調(diào)節(jié)閥的介質(zhì)是含有細(xì)灰的灰水，工作壓力7.4MPa，壓差7.26MPa，調(diào)節(jié)閥出口壓力0.14MPa，介質(zhì)溫度為11O℃，灰水通過調(diào)節(jié)閥恰恰處于這一溫度下的飽和蒸汽壓力附近（0.15MPa），經(jīng)過節(jié)流后閃蒸流體，在壓力恢復(fù)區(qū)氣泡炸裂，釋放出強(qiáng)大的能量氣蝕了閥體的內(nèi)壁。
　　
　　另外，洗滌水呈堿性，pH值為9.0~9.6。而原設(shè)計中調(diào)節(jié)閥閥體的材料是ASTMA217Gr-WC9，屬于一種合金結(jié)構(gòu)鋼的鑄件形式，相當(dāng)于國產(chǎn)鋼的ZG15CrMo1V鋼號，是非耐酸鋼，對堿性介質(zhì)缺乏足夠的耐蝕能力，因此導(dǎo)致了閥體及內(nèi)件的快速腐蝕。
　　
　　2、操作產(chǎn)生振蕩
　　
　　研究FV-1404、FV-1405的腐蝕與氣蝕現(xiàn)象與操作過程中產(chǎn)生振蕩的問題，對后來新增P-1406的3號、4號泵出口回流閥的選型有很好的指導(dǎo)意義。
　　
　　3、改造效果及推廣應(yīng)用
　　
　　zui初對FV-1405的改造采用了FISHER公司的657/40-3”ET籠式閥，閥體采用CFSMSSTCast材質(zhì)，閥內(nèi)件采用17-4PHSST及416SST材質(zhì)，運(yùn)行效果良好，有效地降低了氣蝕并消除了振動，*運(yùn)行時間達(dá)到了4個月以上。
　　
　　通過對閥內(nèi)件的仔細(xì)觀察發(fā)現(xiàn)，仍有少量氣蝕現(xiàn)象發(fā)生。換句話說，閥籠對流體在通過節(jié)流口之前，對流體能量的消耗能力不夠。在流體收縮斷面，部分流體的壓力仍低于工作溫度下的飽和蒸汽壓。
　　
　　在1406-3泵和1406-4泵項(xiàng)目上，回流閥采用雙層籠式閥，分階段地壓力降使閃蒸受到抑制，由于控制了流體的運(yùn)動速率及減輕了流體的沖撞，調(diào)節(jié)閥內(nèi)部構(gòu)件的壽命大大延長，流關(guān)式的結(jié)構(gòu)不但消除固體顆粒的危害，而且使閥門關(guān)閉更加嚴(yán)密。