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鄭州森瑪自控閥門有限公司作者
閘閥是一種通過垂直升降閘板來控制流體通斷的閥門，其結(jié)構(gòu)簡單、密封可靠，廣泛應(yīng)用于需要全開或全關(guān)工況的管道系統(tǒng)中。以下是關(guān)于閘閥用途及特點(diǎn)的詳細(xì)介紹：
一、閘閥的核心用途
截斷或接通流體
適用于需要全開啟(全通徑)或全關(guān)閉的場合，如長輸管道、市政供水、工業(yè)管網(wǎng)等。
全開時流阻極小，幾乎無壓力損失，適合大流量輸送。
高壓、高溫介質(zhì)控制
因閘板與閥座密封面接觸緊密，耐高壓性能優(yōu)異，常見于石油、天然氣、電站等高壓系統(tǒng)。
可選用耐高溫材質(zhì)(如鉻鉬鋼)，用于蒸汽或高溫油品管道。
雙向流動控制
閘閥的流道對稱，支持介質(zhì)雙向流動(部分結(jié)構(gòu)需注意安裝方向)。
二、典型應(yīng)用場景
能源行業(yè)
石油、天然氣長輸管道的啟閉控制。
火力電站的鍋爐給水、蒸汽系統(tǒng)。
市政工程
自來水廠的主干管網(wǎng)、消防系統(tǒng)。
污水處理廠的截流控制。
工業(yè)領(lǐng)域
化工裝置中非腐蝕性液體(如水、油)的輸送。
冶金行業(yè)冷卻水系統(tǒng)的流量切斷。
船舶與海洋工程
船舶壓載水系統(tǒng)、海水管路的通斷控制。
三、閘閥的優(yōu)缺點(diǎn)
優(yōu)勢：
流阻?。喝_時流道直通，適合大流量、低壓損場景。
密封性好：關(guān)閉時閘板與閥座緊密貼合，泄漏率低(尤其金屬密封閘閥)。
耐高壓：結(jié)構(gòu)強(qiáng)度高，可承受數(shù)十兆帕壓力。
雙向密封：部分結(jié)構(gòu)(如楔式閘閥)支持雙向密封。
局限性：
啟閉速度慢：需多圈旋轉(zhuǎn)手輪，操作時間長。
不適合頻繁操作：密封面易磨損，長期頻繁啟閉會降低壽命。
不適用含顆粒介質(zhì)：顆?？赡芸ㄗ栝l板，導(dǎo)致密封失效。
體積大、重量重：大口徑閘閥占用空間較多。
四、閘閥的分類與選型
按結(jié)構(gòu)分類：
明桿閘閥：閥桿螺紋外露，便于觀察啟閉狀態(tài)，但需較大安裝空間。
暗桿閘閥：閥桿螺紋內(nèi)置，高度緊湊，適用于空間受限場合。
按閘板形式：
楔式閘閥：閘板呈楔形，利用斜面壓緊密封(分單閘板、雙閘板)。
平行式閘閥：閘板為平行雙閘板，通過彈簧或頂楔實現(xiàn)密封，適合高溫易變形的工況。
選型關(guān)鍵因素：
介質(zhì)特性：清潔液體或氣體優(yōu)先；含顆粒、高粘度介質(zhì)避免使用。
壓力等級：高壓選鍛鋼閥體，低壓可選鑄鐵。
溫度范圍：高溫(>200℃)需耐熱合金或特殊密封材料。
驅(qū)動方式：手動(DN≤300)、電動或齒輪箱(大口徑/高壓)。
五、使用注意事項
安裝方向
雙閘板閘閥需注意介質(zhì)流向(通常閥體標(biāo)注箭頭)。
水平安裝時閥桿盡量朝上，避免雜質(zhì)堆積。
維護(hù)要點(diǎn)
定期潤滑閥桿螺紋，防止卡澀。
長期不操作的閥門應(yīng)定期啟閉，避免閘板與閥座粘連。
高壓系統(tǒng)需檢查閥體是否出現(xiàn)裂紋或腐蝕。
禁用場景
含固體顆粒、纖維的介質(zhì)(如泥漿、污水)。
需調(diào)節(jié)流量的場合(閘閥僅適合全開/全關(guān))。
總結(jié)
閘閥是管道系統(tǒng)中“開關(guān)控制”的核心設(shè)備，尤其適合高壓、清潔介質(zhì)、不頻繁操作的場景。選型時需綜合考慮介質(zhì)、壓力、溫度及操作頻率，避免誤用導(dǎo)致閥門失效。對于復(fù)雜工況，建議咨詢專業(yè)閥門供應(yīng)商或工程師。
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