工業(yè)軟管泵在輸送流體介質(zhì)中，能夠克服市面上其他泵無法完成的輸送難題，這是許多使用者最終選擇軟管泵的原因。其實(shí)工業(yè)軟管泵本身的工作原理還是比較簡單的，是以蠕動的方式進(jìn)行輸送氣體、固體、液體等，在一些較大的流量，較高的輸出壓力，應(yīng)用范圍及為廣泛。它的亮點(diǎn)為具有強(qiáng)自吸能力，可以很好的進(jìn)行真空吸液，輸送高粘度、含固體顆粒、耐高溫、耐腐蝕。剪切敏感性介質(zhì)來說也是它的工作之一。

　　工業(yè)軟管泵廠家分析損壞原因及解決方法!
 

　　1，當(dāng)軟管泵運(yùn)行時，泵管被壓扁，無回彈性，管壁變薄，表面磨損嚴(yán)重。這種現(xiàn)象通常是由于轉(zhuǎn)輪卡澀、軟管泵壓塊與泵管表面接觸、轉(zhuǎn)輪上有雜質(zhì)、轉(zhuǎn)速快而造成的。當(dāng)軟管泵泵頭的流道卡死后，軟管泵的流道直接在泵管上刮傷，增加了泵管表面的摩擦力，使泵管表面溫度上升很高，磨損了管子表面。溫度過高也會導(dǎo)致泵管失去彈性。在情況下，產(chǎn)生的溫度將超過140度，甚至導(dǎo)致泵管溶解或變形。
 

　　解決方法：注意檢查泵頭與轉(zhuǎn)輪之間運(yùn)行是否靈活；注意清洗泵頭壓力管表面；適當(dāng)降低軟管泵的運(yùn)行速度。
 

　　2，從損壞的軟管泵軟管的尺寸和形狀可以看出損壞的原因：軟管泵軟管可以輸送不同的液體，有些液體會腐蝕和溶解一些軟管。如果我們看到軟管泵軟管脆化、硬化、失去彈性、變色、膨脹、損壞等現(xiàn)象，通常是因?yàn)檐浌懿荒茌斔瓦@種液體造成的。
 

　　解決方案：找到不會被自己輸送的液體腐蝕的軟管材料。我們有多種可供選擇的泵送管道。我們可以提供大多數(shù)液體的化學(xué)相容性實(shí)驗(yàn)參考數(shù)據(jù)，并提供詳細(xì)的化學(xué)相深度表供參考，以幫助您準(zhǔn)確選擇軟管。你也可以取一些軟管樣品進(jìn)行浸泡試驗(yàn)，以確保軟管不會被液體腐蝕。
 

　　3，從損壞的斷開處可以看出造成軟管泵軟管損壞的原因：如果損壞的軟管泵軟管看起來像是一個鋒利的切口，它通常是由軟管泵泵頭的流道和法蘭邊緣切割而成。這種損壞通常是由于泵頭中的軟管長度過長造成的。當(dāng)軟管泵泵頭運(yùn)行時，軟管在泵頭內(nèi)振蕩，并接觸到轉(zhuǎn)輪的法蘭邊緣。法蘭邊緣不斷摩擦切割泵管。這一損壞過程可能非常迅速，通常在10分鐘左右就會損壞。隨著泵管的斷裂，泵內(nèi)會產(chǎn)生大量的軟管渣。
 

　　解決方法：在夾緊泵管時，必須保證泵頭內(nèi)的泵管是直的，泵頭內(nèi)不要套太多軟管。同時，在靠近泵頭夾管的軟管泵進(jìn)出口處夾一個專用塑料卡箍，防止軟管泵軟管在運(yùn)行中松動其位置。