平板閘閥是一種關(guān)閉件為平行閘板的滑動閥。其關(guān)閉件可以是單閘板或是其間帶有撐開機構(gòu)的雙閘板。閘板向閥座的壓緊力是由作用與浮動閘板或浮動閥座的介質(zhì)壓力來控制。如果是雙閘板平板閘閥，則兩閘板間的撐開機構(gòu)可以補充這一壓緊力。
　　
　　平板閥的結(jié)構(gòu)特點
　　
　　1、閥座采用O形密封圈密封和施加預緊力的浮動閥座結(jié)構(gòu)，使平板閘閥進出口雙向密封；并且該結(jié)構(gòu)的啟閉力矩僅為普通閥門的1/2，能達到輕松開、關(guān)閥門
　　
　　2、在全開時，通道平滑為直線，流阻系數(shù)極小，無壓力損失，可通毛球清掃管線
　　
　　3、采用帶自密封能力的填料結(jié)構(gòu)，無需經(jīng)常調(diào)節(jié)，開、關(guān)極為輕便，且密封性可靠，填料函處設(shè)有輔助密封油脂注入結(jié)構(gòu)，密封性能可靠，真正達到零泄漏；解決了通用閥門填料處zui容易外漏的弊病
　　
　　4、平板閥關(guān)閉時能自動卸掉內(nèi)腔高壓，保證使用安全
　　
　　5、全封閉結(jié)構(gòu)，防護性能好，可適應全天候要求
　　
　　6、閥座的密封結(jié)構(gòu)應為彈性有預緊力，上、下游密封座同時密封的結(jié)構(gòu)。閥座與密封物間始終為面對面密封。
　　
　　7、閥座有自清洗功能，并且在閥門開啟或關(guān)閉過程中不受氣流的直接沖刷。閥座應由有潤滑、不磨損材料制成。
　　
　　8、閥門執(zhí)行機構(gòu)的故障不會影響到閥門的其它部分，維修和更換工作能夠在不拆下閥門的情況下進行。
　　
　　9、軛架套管–鋁青銅軛架套管配置針形止推軸承，zui大程度減少操作扭矩。
　　
　　10、閥桿–螺紋長度直到托架；銷釘和點焊；具有穩(wěn)定性。
　　
　　11、壓力密封–結(jié)構(gòu)簡單，配置分段扣環(huán)和鍍銀低碳鋼墊圈，有助于拆卸和實現(xiàn)的閥帽密封。
　　
　　12、閥座環(huán)–焊接閥座環(huán)垂直于流動通道，易于維護。
　　
　　13、執(zhí)行機構(gòu)–這些閥門可以配置電動、液動或氣動執(zhí)行機構(gòu)。DN300以下配置標準手動手輪，DN350以上配置斜齒輪操作機構(gòu)。
　　
　　14、軛架–*裝配式軛架通過抗震測試，易于維護和安裝執(zhí)行機構(gòu)。
　　
　　15、壓蓋–兩件式，自調(diào)節(jié)壓蓋，避免被彈出。
　　
　　16、整體后座–硬面，使用壽命zui長。
　　
　　17、閥瓣–彈簧負載閥瓣能夠自行調(diào)節(jié)，減少執(zhí)行機構(gòu)的扭矩需求。
　　
　　18、整體止動–整體鑄造托架止動裝置，定位組裝的托架閥瓣，使得閥座更加穩(wěn)定可靠
　　
　　19、閥體有鑄造和焊接兩種結(jié)構(gòu)。
　　
　　20、閥座采用O形密封圈密封和施加預緊力的浮動閥座結(jié)構(gòu)，使閥門進出口雙向密封；并且該結(jié)構(gòu)的啟閉力矩僅為普通閥門的1/2，能達到輕松開、關(guān)閥門。
　　
　　21、金屬對金屬密封的閥門，閥體外部設(shè)有注油脂結(jié)構(gòu)，油脂通過注脂器、閥座進入閥門密封面，使閥門達到零泄漏。
　　
　　22、閥座采用密封面上鑲嵌PTFE，具有PTFE對金屬和金屬對金屬的雙重密封，PTFE密封面同時清除閘板臟物的作用。
　　
　　23、閘板、閥座經(jīng)特殊工藝處理、噴焊硬質(zhì)合金，耐磨四氟，實現(xiàn)雙重密封。并可注油脂輔助密封雙重保護，密封更可靠，使用壽命更長。
　　
　　24、閥門的閘板，無論是全開或是全關(guān)始終與密封面吻合，密封面得到保護不受介質(zhì)直接沖刷，從而延長使用壽命。
　　
　　25、閥門在全開時，通道平滑為直線，流阻系數(shù)極小，無壓力損失，可通毛球清掃管線。
　　
　　26、本閥門采用帶自密封能力的填料結(jié)構(gòu)，無需經(jīng)常調(diào)節(jié)，開、關(guān)極為輕便，且密封性可靠，填料函處設(shè)有輔助密封油脂注入結(jié)構(gòu)，密封性能可靠，真正達到零泄漏；解決了通用閥門填料處zui容易外漏的弊病。
　　
　　27、閥門關(guān)閉時能自動卸掉內(nèi)腔高壓，保證使用安全。
　　
　　28、全封閉結(jié)構(gòu)，防護性能好，可適應全天候要求。
　　
　　29、閥門設(shè)有指示桿或觀察窗以表示閥門的啟閉情況。
　　
　　平板閘閥使用、維護、保養(yǎng)及注意事項
　　
　　1、閥門出廠前均作了強度和密封試驗，使用時所有連接處均應保持初始狀態(tài)
　　
　　2、本系列閥門操作手輪上標有啟閉旋向標志，明桿式上部配有啟閉高度標尺,以供調(diào)節(jié)指示。
　　
　　3、本閥門與管線焊接時，應將閥門開啟，適當用潮濕物保護頸部，盡量減少高溫熱傳導，以防損壞密封填料件。
　　
　　4、關(guān)閉閥門時嚴禁使用加力桿，閘板關(guān)閉至頂端時手輪應回轉(zhuǎn)1/2圈使閘板處于浮動狀態(tài)。
　　
　　5、閥門在使用過程中，應定期向閥帽注脂接頭注入定量潤滑脂。
　　
　　6、閥門在使用過程中，如因易損件而泄漏，應及時更換。
　　
　　7、閥門在檢修過程中，應將內(nèi)腔清洗干凈，組裝時應將各傳動部位加潤滑脂。
　　
　　8、閥門儲存停用期間，應將閘板處于關(guān)閉位置，長期存放應置于通風干燥處，定期檢查保養(yǎng)。