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回轉(zhuǎn)窯造粒機機構(gòu)緊湊

2024年07月23日 09:29:11人氣:286來源:常州市元澤干燥設(shè)備有限公司

概述:

滾筒干燥機(又稱轉(zhuǎn)鼓干燥器、回轉(zhuǎn)干燥機等)是一種接觸式內(nèi)加熱傳導(dǎo)型的干燥機械。在干燥過程中,熱量由滾筒的內(nèi)壁傳到其外壁,穿過附在滾筒外壁面上干燥的食品物料,把物料上的水分蒸發(fā),是一種連續(xù)式干燥的生產(chǎn)機械。 

11.jpg 

原理:

濕物料從干燥機一端投入后,在內(nèi)筒均布的抄板器翻動下,物料在干燥器內(nèi)均勻分布與分散,且與并流( 逆流 )的熱空氣充分接觸 ,加快了干燥傳流、傳質(zhì)推動力。在干燥過程中,物料在帶有傾斜的抄板和熱氣流作用下,可調(diào)控地運動至干燥機另一端星形卸料閥排出成品。

分類:

按滾筒的數(shù)量可分為單滾筒、雙滾筒和多滾筒干燥機;按操作壓力可分為 常壓式和真空式兩種;按布膜形式可分為頂部進料、浸液式和噴濺式干燥機等。

單滾筒干燥機:

單滾筒干燥機是指干燥機由一只滾筒完成干燥操作的機械,其組成如上所述。干燥機的重要組成部分是滾筒,滾筒為一中空的金屬圓筒,滾筒筒體用鑄鐵或鋼板焊制,用于食品生產(chǎn)的滾筒一般用不銹鋼鋼板焊制。滾筒直徑在0.6~1.6m范圍,長徑比(L/D)=0.8~2。物料被干燥后,由刮料裝置將其從滾筒刮下,刮刀的位置視物料的進口位置而定,一般在滾筒斷面的Ⅲ、Ⅳ象限,與水平軸線交角30°~45°范圍內(nèi)。滾筒內(nèi)供熱介質(zhì)的進出口,采用聚四氟乙烯密封圈密封,滾筒內(nèi)的冷凝水,采取虹吸管并利用滾筒蒸汽的壓力與疏水閥之間的壓差,使之連續(xù)地排出筒外。

雙滾筒干燥機:

雙滾筒干燥機是指干燥機由兩只滾筒同時完成干燥操作的機械,干燥機的兩個滾筒由同一套減速傳動裝置,經(jīng)相同模數(shù)和齒數(shù)的一對齒輪嚙合,使兩組相同直徑的滾筒相對轉(zhuǎn)動而操作的。雙滾筒干燥機按布料位置的不同,可以分為對滾式和同槽式兩類。

應(yīng)用:

1、化工、礦山、冶金等行業(yè)大顆粒,比重大物料干燥,如:礦石、高爐礦渣、煤、金屬粉末、磷肥、硫銨。

2、對有特殊要求的粉狀、顆粒狀物料的干燥,如:HP發(fā)泡劑、酒糟渣、輕質(zhì)碳酸鈣、活性白土、磁粉、石墨、藥渣。  

3、要求低溫干燥,且需大批量連續(xù)干燥的物料。

特點:

1、轉(zhuǎn)筒干燥器機械化程度高,生產(chǎn)能力較大。

2、流體通過筒體阻力小,功能消耗低。

3、對物料特性的適應(yīng)性比較強。

4、操作穩(wěn)定,操作費用較低,產(chǎn)品干燥的均勻性好。

注意事項:

干燥機處理能力大,燃料消耗少,干燥成本低。干燥機具有耐高溫的特點,能夠使用高溫?zé)犸L(fēng)對物料進行快速干燥??蓴U展能力強,設(shè)計考慮了生產(chǎn)余量,即使產(chǎn)量小幅度增加,也無需更換設(shè)備。設(shè)備采用調(diào)心式拖輪結(jié)構(gòu),拖輪與滾圈的配合好,大大降低了磨損及動力消耗。專門設(shè)計的擋輪結(jié)構(gòu),大大降低了由于設(shè)備傾斜工作所帶來的水平推力??惯^載能力強,筒體運行平穩(wěn),可靠性高。

6.jpg 

技術(shù)規(guī)格: 

型號

直接加熱順流式

直接加熱順流式

直接加熱逆流式

直接加熱逆流式

復(fù)合加熱

復(fù)合加熱

物料種類

礦石

HP發(fā)泡劑

高爐礦渣

硫銨

磷肥

處理量(kg/h)

1000

466

15000

20000

12000

5000

出含水量(%)

30

13

6

1.5

5

6.5

終含水量(%)

15

0.3

1

0.1

0.1

0.1

平均粒徑(mm)

6.5

0.05

4.7

0.5-1.7

0.5

5

物料堆積重度(kg/m3)

770

800

1890

1100

1500

750

熱風(fēng)量(kg/h)

3900

5400

10750

9800

6500

16000

入口氣體溫度(oC)

600

165

500

180

650

570

物料出口溫度(oC)

 

42

100

70

80

75

加熱方式

煤氣

蒸氣式電加熱

重油

燃煤熱風(fēng)爐

重油

重油

裝料系數(shù)

 

6.3

7

7.5

7.8

18

轉(zhuǎn)速(rpm)

4

4

3.5

3

4

2

傾斜度

0.04

0.005

0.03

0.05

0.05

0.043

抄板數(shù)目

12

24

12

22

內(nèi)筒外面8
內(nèi)筒外面16

6 12

干燥器直徑(m)

2.0

1.5

2

2.3

外筒2
內(nèi)筒0.84

外筒2.4
內(nèi)筒0.95

干燥器長度(m)

20

12

17

15

10

16

驅(qū)動功率(kw)

22

7.5

15

11

11

15



 

 

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