明基環(huán)保加藥裝置分為自動(dòng)、手動(dòng)兩種形式，能夠?qū)崿F(xiàn)客戶對(duì)產(chǎn)品的不同需求，自動(dòng)加藥裝置上配置多種設(shè)備和零件，使用時(shí)每一步的操作都要協(xié)調(diào)，按照正常的步驟來(lái)進(jìn)行，才能正常的使用加藥裝置，下面介紹使用加藥裝置的三個(gè)步驟。

一、啟動(dòng)前的準(zhǔn)備

1.新安裝的加藥裝置內(nèi)外表面應(yīng)清洗干凈，檢查并清洗所的潤(rùn)滑油孔，以及電路是否暢通。

2.清洗各管路，檢查各管路是否堵塞，計(jì)量泵路管是否堵塞或漏的地方。

3.檢查各連接部位不允許松動(dòng)。

4.根據(jù)使用環(huán)境溫度，傳動(dòng)機(jī)構(gòu)箱體內(nèi)應(yīng)加入機(jī)械油或其它適應(yīng)環(huán)境潤(rùn)滑油至油標(biāo)為止。

5.由于轉(zhuǎn)動(dòng)計(jì)量泵聯(lián)軸器及攪拌機(jī)葉輪運(yùn)轉(zhuǎn)二周以上，檢查是否影響運(yùn)轉(zhuǎn)的障礙。

6.計(jì)量泵安閥應(yīng)調(diào)在工作壓力的約1.25-1.45倍時(shí)跳開(kāi)，不應(yīng)過(guò)高或過(guò)低。

二、操作使用

1.加藥裝置啟動(dòng)前準(zhǔn)備工作做好后，接通電源，先啟動(dòng)攪拌機(jī)，攪拌機(jī)須順時(shí)旋轉(zhuǎn)，攪拌均勻后再啟動(dòng)計(jì)量泵。

2.用手逐個(gè)上、下?lián)軇?dòng)箱體浮球，看是否能正常發(fā)出信號(hào)，然后檢測(cè)料斗內(nèi)的物位報(bào)警器是否能正常工作。

3.回中控，點(diǎn)擊進(jìn)入“加藥系統(tǒng)”畫(huà)面，同時(shí)手動(dòng)調(diào)節(jié)計(jì)量泵的輸出頻率。

4.打開(kāi)進(jìn)水閥門(mén)，按下進(jìn)料電機(jī)啟動(dòng)按鈕，此時(shí)開(kāi)始進(jìn)料，一分鐘后，停止進(jìn)料。

5.觀察液位計(jì)，當(dāng)液位計(jì)達(dá)到原液稀釋的需求高度時(shí)，關(guān)閉進(jìn)水電磁閥并關(guān)閉攪拌機(jī)。點(diǎn)擊溶解池的出液閥圖標(biāo)，打開(kāi)出液閥，同時(shí)點(diǎn)擊計(jì)量泵圖標(biāo)，開(kāi)啟計(jì)量泵。注意察液位計(jì)和流量計(jì)，當(dāng)液位過(guò)低時(shí)，按順序關(guān)閉計(jì)量泵，并閉出液閥。

6.稱量容器內(nèi)的聚合物質(zhì)量，作好記錄。

7.將加藥泵的計(jì)量泵、進(jìn)水電磁閥、溶解池?cái)嚢铏C(jī)、原液池與溶解池連通閥的轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)切換至“遠(yuǎn)程”位置。將現(xiàn)場(chǎng)的計(jì)量泵的沖程速度調(diào)好。

8.停用設(shè)備應(yīng)將泵內(nèi)液體部出，拆洗零件，涂防銹漆。停止工作時(shí)應(yīng)行先停下攪拌機(jī)，再停計(jì)量泵。停計(jì)量泵時(shí)應(yīng)關(guān)閉吸入管路閥門(mén)，關(guān)閉出管路閥門(mén)。在可能冰凍的情況下需停泵，應(yīng)盡可能凈泵及管路內(nèi)的液體，以免凍壞設(shè)備。

9.將電控箱內(nèi)控制開(kāi)關(guān)撥至“自動(dòng)”檔。

10.當(dāng)液位達(dá)到高位時(shí)，進(jìn)料器應(yīng)能自動(dòng)停機(jī)，并同時(shí)停止進(jìn)水，開(kāi)啟計(jì)量泵(或打開(kāi)貯液室放空球閥)，液位達(dá)到低位時(shí)，進(jìn)料器應(yīng)能自動(dòng)開(kāi)啟進(jìn)料、進(jìn)水。

11、將計(jì)量泵的沖程調(diào)至合適點(diǎn)，此時(shí)就可進(jìn)入狀態(tài)。

三、保養(yǎng)

1.應(yīng)注意攪拌機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，不應(yīng)較大震動(dòng)現(xiàn)象，如較大震動(dòng)應(yīng)及時(shí)除故障。

2.應(yīng)注意計(jì)量泵壓力表，電源的表等儀表的指標(biāo)狀態(tài)。如壓力增加要檢查原因，出管路是否堵塞或閥門(mén)沒(méi)開(kāi)。電流增大至不正常時(shí)要檢查泵本身及電器設(shè)備否發(fā)生故障。

3.各運(yùn)動(dòng)部件及軸承的溫升不應(yīng)太高，潤(rùn)滑油溫度不應(yīng)過(guò)60℃。

4.減速機(jī)1次加油運(yùn)轉(zhuǎn)500小時(shí)，即應(yīng)更換新油，以后在連續(xù)工作每半年更換一次，在使用過(guò)種中，應(yīng)經(jīng)常補(bǔ)充潤(rùn)滑油。計(jì)量泵每周更換一次，二個(gè)月后每半年更換一次。

5.泵除一些零件需臨時(shí)更換外，運(yùn)轉(zhuǎn)4000小時(shí)后應(yīng)更換易損件，運(yùn)轉(zhuǎn)8000-16000小時(shí)后應(yīng)進(jìn)行拆洗檢查。