一、酸堿廢水來源
 

　　酸性廢水主要來自鋼鐵廠、化工廠、染料廠、電鍍廠和礦山等，其中含有各種有害物質(zhì)或重金屬鹽類。酸的質(zhì)量分?jǐn)?shù)差別很大，低的小于1%，高的大于10%。
 

　　堿性廢水主要來自印染廠、皮革廠、造紙廠、煉油廠等。其中有的含有機(jī)堿或含無機(jī)堿。堿的質(zhì)量分?jǐn)?shù)有的高于5%，有的低于1%。酸堿廢水中，除含有酸堿外，常含有酸式鹽、堿式鹽以及其他無機(jī)物和有機(jī)物。
 

　　酸堿廢水具有較強(qiáng)的腐蝕性，需經(jīng)適當(dāng)治理方可外排。

　　二、酸堿廢水處理原理
 

　　1、將酸堿廢水放入反應(yīng)槽中。在反應(yīng)槽中，酸堿廢水會與化學(xué)藥劑發(fā)生反應(yīng)，產(chǎn)生沉淀物和氣體。
 

　　2、將反應(yīng)后的廢水放入電解槽中。在電解槽中，電解藥劑會將溶解在廢水中的有機(jī)物、無機(jī)物和重金屬離子等進(jìn)行電解分解。這一步驟可以有效地去除廢水中的有機(jī)物和重金屬。
 

　　3、將電解后的廢水放入中和槽中。在中和槽中，將堿性物質(zhì)逐漸加入廢水中，使其pH值逐漸升高，直到達(dá)到中性。
 

　　4、將中和后的廢水放入濾池中。在濾池中，通過濾網(wǎng)的過濾作用，將廢水中的懸浮物和微小顆粒物質(zhì)進(jìn)行過濾，得到清潔的水。

　　三、酸堿廢水處理方式
 

　　1、酸、堿污水中和法
 

　　這種方法是將酸性污水和堿性污水共同引入中和池中，并在池內(nèi)進(jìn)行混合攪拌。中和結(jié)果應(yīng)該使污水呈中性和弱堿性，即根據(jù)酸堿中和原理計算酸、堿污水的混合比例或流量，并且使實際堿性污水的數(shù)量略大于計算量。當(dāng)酸、堿污水的流量和濃度經(jīng)常變化，而且波動較大時，應(yīng)該分別設(shè)置酸、堿污水調(diào)節(jié)池加以調(diào)節(jié)，再單獨設(shè)置中和池進(jìn)行中和反應(yīng)。
 

　　2、投藥中和法
 

　　酸性污水中和處理采用中和劑種類較多，其中碳酸鈣價格昂貴，使用較少，石灰價格便宜，所以使用較廣。用石灰做中和劑能夠處理任何濃度的酸性污水，常用的是石灰乳法、氫氧化鈣對污水雜質(zhì)具有凝聚作用，因此很適用于處理含雜質(zhì)較多的酸性污水。如果污水中含有鐵、鉛、銅、鋅等金屬離子，能消耗氫氧化鈣生成沉淀，因此計算中和藥劑的投加量時，應(yīng)考慮氫氧化鈣與金屬離子反應(yīng)所消耗的量。
 

　　3、過濾中和法
 

　　過濾中和法適用于中和處理不含其他雜質(zhì)的鹽酸污水、硝酸污水和濃度不大于2~3g/L的硫酸污水等生成易溶鹽的各種酸性污水，不適用于處理含有大量SS、油、重金屬鹽、砷等物質(zhì)的酸性污水。具體做法是使污水流過具有中和能力的濾料，例如石灰石、白云石、大理石等。過濾中和法的優(yōu)點是操作管理簡單，出水PH值比較穩(wěn)定，不影響環(huán)境衛(wèi)生，沉渣少等特點，缺點是進(jìn)水酸的濃度不能太高。
 

　　四、酸堿廢水處理方法/步驟
 

　　1目前含酸廢水回收利用的方法主要有：浸沒燃燒高溫結(jié)晶法、真空濃縮冷凍結(jié)晶法和自然結(jié)晶法。
 

　　2這種濃縮方法適用于處理大量廢水，其優(yōu)點是熱效率高，回收的再生酸濃度較高(可達(dá)42.6%)，缺點是酸霧大，防腐蝕要求較高，并須有可燃?xì)怏w來源。
 

　　3目前較合適的酸堿廢水處理基本過程是：利用真空減壓法降低含酸廢水的沸點,以蒸發(fā)水分，濃縮并回收酸類物質(zhì)。這種濃縮方法的優(yōu)點是自動化程度較高，酸霧問題易于解決，缺點是回收的再生酸濃度較低(僅為18～20%)，需用耐酸防腐蝕材料較多，設(shè)備投資較大。
 

　　4自然結(jié)晶法主要是利用含酸廢水制取liu酸亞鐵、硫酸銨等化工原料和化學(xué)肥料。此外，還可用滲析法、離子交換法回收酸、堿物質(zhì)。在水處理工藝中，也可將酸性廢水用于給水軟化的磺化煤再生和用于水質(zhì)穩(wěn)定等。
 

　　5浸沒燃燒高溫結(jié)晶法的基本過程是：將煤氣燃燒所產(chǎn)生的高溫氣體直接噴入待蒸發(fā)的廢液，去除廢液中的水分，濃縮并回收酸類物質(zhì)。