智能自動(dòng)加藥裝置，采用傳感信號(hào)控制加藥泵的工作過程，此控制方法要用pH儀、電導(dǎo)儀等檢測(cè)儀表及相應(yīng)的感應(yīng)器。根據(jù)體系的運(yùn)行必須設(shè)置控制參數(shù)(pH值或電導(dǎo)率值)的規(guī)定值，若體系在運(yùn)行過程中碰到以下情形自動(dòng)加藥裝置即開始啟動(dòng)：若pH值低于或高過設(shè)定的值。pH值稍低，說明酸性過強(qiáng)，系統(tǒng)有浸蝕傾向;pH值較高，說明偏堿過強(qiáng)，系統(tǒng)有積垢傾向。這時(shí)候檢測(cè)儀器會(huì)把此訊號(hào)發(fā)送給控制技術(shù)，控制技術(shù)再輸出命令給計(jì)量泵，讓其打開加藥系統(tǒng)以調(diào)節(jié)pH值，待pH值恢復(fù)到正常后，計(jì)量泵關(guān)閉。若電導(dǎo)率高于預(yù)設(shè)值，說明體系含鹽度超標(biāo)，有浸蝕積垢傾向。這時(shí)候監(jiān)測(cè)儀會(huì)把此訊號(hào)發(fā)送給控制技術(shù)，控制技術(shù)再輸出命令給排污電磁閥，令電磁閥打開排水，待電導(dǎo)率恢復(fù)正常后，電磁閥關(guān)閉。接著計(jì)量泵打開加藥，排污損失掉的藥物，把系統(tǒng)的含劑量維持在正常水準(zhǔn)，加進(jìn)規(guī)定時(shí)間計(jì)量泵關(guān)閉。
 

　　自動(dòng)加藥裝置在電力、原油、化工、冶金行業(yè)、環(huán)保工程、水處理等領(lǐng)域中常會(huì)需要將某類液態(tài)連續(xù)自動(dòng)的注入到另外一種液態(tài)中成為了一種混合液，或者使添加的藥物與液態(tài)中存在的某類組份產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)，從而達(dá)到預(yù)料的工藝要求。為了達(dá)到較好效果，在負(fù)荷變化的情況之下，對(duì)所加化學(xué)藥劑量自動(dòng)跟蹤調(diào)節(jié)控制加藥速率，因此在這種設(shè)備中，煙臺(tái)銳興用了前沿的智能型自動(dòng)控制方法來控制加藥量。BJF智能型自動(dòng)式自動(dòng)加藥裝置結(jié)構(gòu)緊湊、安裝便捷。主要是由計(jì)量箱(藥物貯罐)、計(jì)量泵(加藥泵)、控制系統(tǒng)、聯(lián)接管路等組成。
 

　　自動(dòng)加藥裝置除一部分加藥管路、取樣管路和加藥濃度檢測(cè)儀表外，這些設(shè)備一般都是集中化安裝于1個(gè)加藥間內(nèi)，自動(dòng)加藥設(shè)備將計(jì)量箱、計(jì)量泵、控制系統(tǒng)一體化，即安裝于1個(gè)基座上。生產(chǎn)廠家進(jìn)行設(shè)備選購、生產(chǎn)制造、拼裝、調(diào)節(jié)、試運(yùn)行，客戶只需要將智能型自動(dòng)式自動(dòng)加藥裝置安放在加藥間后，將計(jì)量泵出口與加藥管路、計(jì)量箱進(jìn)出口與進(jìn)水口等聯(lián)接好，然后把控制箱電源和測(cè)量儀表訊號(hào)送至控制箱就能運(yùn)行、投放運(yùn)行。這樣可以較大減少現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)任務(wù)量，避免了中間商多樣引出來的錯(cuò)漏，有效地保證工期和工程施工質(zhì)量，減少顧客的不便和損失。