我國光伏行業(yè)飛速發(fā)展,，尤其以晶體硅太陽能電池板發(fā)展最為成熟。太陽能電池產品的關鍵技術之一就是去除電池片表面的磷硅玻璃，即將硅片晶體浸泡于氫氟酸溶液中，使其生成可溶性絡合物六氟硅酸，從而去除硅片表面形成的磷硅玻璃，加大晶體硅對于太陽的吸收能力，太陽能電池特殊的生產工藝以及生產中要使用某些原輔材料，決定了該項目中存在一定的環(huán)境污染。目前世界上廣泛應用的太陽能電池是單晶體硅太陽能電池、多晶硅太陽能電池、薄膜太陽能電池等。在產品生產過程中，會產生大量的含氟廢水和含氮廢水，為實現工業(yè)的可持續(xù)發(fā)展，治理光伏行業(yè)廢水使其達標排放，具有十分重要的現實意義。

目前國內外處理含氟廢水的方法主要有混凝沉淀法、離子交換法、吸附法、電滲析、反滲透和膜分離法等。其中混沉淀法是簡單的方法，具有運行成本低、去除效率高和工藝技術成熟等優(yōu)點，被廣泛用于工業(yè)廢水除氟。當然，在采用混凝沉淀法處理過程中常伴這一些困擾企業(yè)已久的問題，1、污泥產量大；1GW產能的PERC或TOPCON電池片廢水處理系統(tǒng)，日產含水率60%的污泥4-6噸，2、運行成本高，包含人工、藥劑、污泥、自來水費排污費等，噸水成本高于10元；3、氟資源浪費；含氟污泥中含水率高（約50%），氟化鈣含量低，（50-60%），只能用于建筑、冶煉等，無法循環(huán)使用。

湛清環(huán)保光伏電池廢水解決方案

針對光伏含氟廢水，湛清環(huán)保在傳統(tǒng)兩級除氟工藝的基礎上，增加FBC-FR氟回收系統(tǒng)，可以將廢水中的氟離子回收制備成純度90%以上的高純度氟化鈣，出水經深度處理后達標排放。

該方案回收的氟化鈣達到制備氫氟酸的級別，可以實現氟資源的循環(huán)利用，同時因為氟離子的回收利用，廢水處理的藥劑投加量和污泥產生量都大幅降低，噸水處理成本顯著下降。