蒸發(fā)系統(tǒng)：MVR系統(tǒng)、蒸發(fā)結(jié)晶系統(tǒng)、自控制系統(tǒng)及相關(guān)輔助設(shè)施構(gòu)成，利用高能效蒸汽壓縮機(jī)壓縮蒸發(fā)產(chǎn)生的二次蒸汽，把電能轉(zhuǎn)換成熱能，提高二次蒸汽的焓，被提高熱能的二次蒸汽打入蒸發(fā)室進(jìn)行加熱，以達(dá)到循環(huán)利用二次蒸汽已有的熱能，從而可以不需要外部鮮蒸汽，通過(guò)蒸發(fā)器自循環(huán)來(lái)實(shí)現(xiàn)蒸發(fā)濃縮的目的。從理論上來(lái)看，使用MVR蒸發(fā)器比傳統(tǒng)蒸發(fā)器節(jié)省80%以上的能源，節(jié)省90%以上的冷凝水，減少50%以上的占地面積。通過(guò)PLC、工業(yè)計(jì)算機(jī)(FA)、組態(tài)等形式來(lái)控制系統(tǒng)溫度、壓力、馬達(dá)轉(zhuǎn)速，保持系統(tǒng)蒸發(fā)平衡。

　　系統(tǒng)在原液在蒸發(fā)結(jié)晶段采用強(qiáng)制循環(huán)的蒸發(fā)工藝，降低了系統(tǒng)結(jié)垢、堵管的概率，在沸點(diǎn)升高12℃的MVR蒸發(fā)結(jié)晶系統(tǒng)，壓縮機(jī)采用單臺(tái)提供16℃(80℃-96℃)溫升的羅茨蒸汽壓縮機(jī)，和傳統(tǒng)蒸發(fā)器相比，大大降低了系統(tǒng)的能耗；
 

　　MVR蒸發(fā)器采用強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)的方法，不斷的使物料蒸發(fā)濃縮，采用強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)有以下的優(yōu)點(diǎn)：
 

　?、胚m用于高黏度、易起泡、易結(jié)垢、熱敏性差、有結(jié)晶析出的料液；
 

　?、埔涸谡舭l(fā)器內(nèi)的停留時(shí)間長(zhǎng)，有利于充分換熱；
 

　　⑶完成液的濃度穩(wěn)定；
 

　?、扔休^高的濃縮比。