1、流體的工況（壓力及溫度）
　　
　　2、流體的性質(zhì)（腐蝕性等）
　　
　　3、選用閥門的目的（節(jié)流、控壓等）
　　
　　旋塞閥、閘閥、截止閥、球閥—用于開啟或關閉管道的介質(zhì)流動。
　　
　　止回閥（包括底閥）—用于自動防止管道內(nèi)的介質(zhì)倒流。
　　
　　節(jié)流閥—用于調(diào)節(jié)管道介質(zhì)的流量。
　　
　　蝶閥—用于開啟或關閉管道內(nèi)的介質(zhì)。也可作調(diào)節(jié)用。
　　
　　安全閥—用于鍋爐、容器設備及管道上，當介質(zhì)壓力超過規(guī)定數(shù)值時，能自動排除過剩介質(zhì)壓力，保證生產(chǎn)運行安全。
　　
　　減壓閥—用于自動降低管道及設備內(nèi)介質(zhì)壓力。系使介質(zhì)經(jīng)過閥瓣的間隙時，產(chǎn)生阻力造成壓力損失，達到減壓目的。
　　
　　疏水器—用于蒸汽管道上自動排除冷凝水，防止蒸汽損失或泄漏。
　　
　　V型球閥—用于對介質(zhì)流量進行調(diào)節(jié)，流量特性為等百分比。
　　
　　由于閥門的用途是廣泛的，因此它起的作用也是很大的。例如：在發(fā)電廠中閥門能夠控制鍋爐和汽輪機的運轉；在石油、化工生產(chǎn)中，閥門同樣也起著控制全部生產(chǎn)設備和工藝流程的正常運轉。在其它部門也是這樣。盡管如此，閥門同其它產(chǎn)品比較往往被人們忽視。例如：在安裝機器設備時，人們往往把重點放在主要機器設備方面，如：壓縮機、高壓容器、鍋爐等；也有的選用不當……。這些作法都會使整個生產(chǎn)效率降低或停產(chǎn)、或造成種種其它事故發(fā)生。因此，對閥門的選用、安裝、使用等都必須進行認真負責的工作。尤其對現(xiàn)代化工業(yè)生產(chǎn)和建設更應如此
　　
　　如下為選擇閥門應遵循的原則：
　　
　　⑴截止和開放介質(zhì)用的閥門流道為直通式的閥門，其流阻較小，通常選擇作為截止和開放介質(zhì)用的閥門。向下閉合式閥門（截止閥、柱塞閥）由于其流道曲折，流阻比其他閥門高，故較少選用。在允許有較高流阻的場合，可選用閉合式閥門。
　　
　?、瓶刂屏髁坑玫拈y門通常選擇易于調(diào)節(jié)流量的閥門作為控制流量用。向下閉合式閥門（如截止閥）適于這一用途，因為它的閥座尺寸與關閉件的行程之間成正比關系。旋轉式閥門（旋塞閥、蝶閥、球閥）和撓曲閥體式閥門（夾緊閥、隔膜閥）也可用于節(jié)流控制，但通常只能在有限的閥門口徑范圍內(nèi)適用。閘閥是以圓盤形閘板對圓形閥座口做橫切運動，它只有在接近關閉位置時，才能較好地控制流量，故通常不用于流量控制。
　　
　?、菗Q向分流用的閥門根據(jù)換向分流的需要，這種閥門可有三個或更多的通道。旋塞閥和球閥較適用于這一目的，因此，大部分用于換向分流的閥門都選取這類閥門中的一種。但是在有些情況下，其他類型的閥門，只要把兩個或更多個閥門適當?shù)叵嗷ミB接起來，也可作換向分流用。
　　
　　⑷帶有懸浮顆粒的介質(zhì)用閥門當介質(zhì)中帶有懸浮顆粒時，zui適于采用其關閉件沿密封面的滑動帶有擦拭作用的閥門。如果關閉件對閥座的來回運動是豎直的，那末就可能夾持顆粒，因此這種閥門除非密封面材料可以允許嵌入顆粒，否則只適用于基本清潔的介質(zhì)。球閥和旋塞閥在啟閉過程中對密封面均有擦拭作用，故適宜用在帶有懸浮顆粒的介質(zhì)中。目前，無論在石油、化工，還是在別的行業(yè)的管道系統(tǒng)，閥門應用、操作頻率和服務千變?nèi)f化，要控制或杜絕那怕是低微的泄漏，zui重要、zui關鍵的設備還數(shù)閥門。管道的zui終控制是閥門，閥門在各個領域的服務和可靠表現(xiàn)是*的。