機(jī)械脫水法是目前廣泛采用的污泥減量化的方法，通過機(jī)械對污泥脫水，耗能少，能夠連續(xù)工作。

常用的機(jī)械脫水有帶式壓濾機(jī)、離心脫水機(jī)、板框壓濾機(jī)等，三者各有各的優(yōu)缺點(diǎn)。

其中，板框壓濾機(jī)處理效果好，濾餅含水率低，污泥處理量比較大，是其他脫水設(shè)備所不能比的。

板框壓濾機(jī)的選型

板框壓濾機(jī)是將泥漿填充到濾板之間，通過擠壓濾板將水?dāng)D出，通過濾布過濾污泥，最終實(shí)現(xiàn)脫水。

一般由支撐架、液壓缸、濾板、給氣系統(tǒng)、濾布沖洗系統(tǒng)和限位裝置組成。05:04

一、設(shè)備選型要考慮哪些方面？

1、泥餅含水率。板框壓濾機(jī)在擠壓脫水過程作用形式更加直接、作用時(shí)間相對較長，作用效率較高，處理后的泥餅含水率較小，所得泥餅占地空間較小。

2、板框材質(zhì)。板框主要采用不易變形剛度較大，且質(zhì)量較輕的材料，且在擠壓過程中，能夠耐高壓。

3、濾布選材。濾布的選擇主要要求耐腐蝕、具有較強(qiáng)的抗拉強(qiáng)度、過濾性較好。

4、工作形式。通過采用液壓或者氣動(dòng)的形式控制板框移動(dòng)，其氣動(dòng)噪音較大。

其中，濾板和濾布的選擇尤為重要。

二、濾板的選擇

濾板的選材至關(guān)重要。考慮到濾板的工作環(huán)境，污泥中含有腐蝕性物質(zhì)，具有一定的耐腐蝕性，工作過程中反復(fù)擠壓撞擊，濾板要有一定的強(qiáng)度，同時(shí)要有一定的耐磨性。

目前常用濾板的材料有：

1、PP高分子聚丙烯，是目前zui常用的。這種材料，對于各種酸堿性耐受性非常好，包括zui強(qiáng)酸氫氟酸，都有良好的耐酸性。它的工作溫度比較小，cod君在實(shí)踐中發(fā)現(xiàn)其最多耐受短時(shí)間的70°的物料。

2、PVDF，是耐酸性，耐溫度zuihao的有機(jī)材料，正常耐溫可達(dá)到150°左右，但耐堿性極差。

3、天然橡膠濾板，彈性好，但是強(qiáng)度差。尤其是隔膜，用天然橡膠的還是不錯(cuò)的。

4、鋁質(zhì)濾板，金屬濾板里最輕，但耐酸性相對較差。

5、鑄鐵濾板，分量重，耐酸性較差，耐溫性*。只是密封面，其實(shí)還必須使用有機(jī)材料做，有一定的局限性。

6、不銹鋼濾板，耐酸堿性較好，但是價(jià)格在所有濾板中zui大。材料本身價(jià)格貴，而且機(jī)加工耗時(shí)非常大。

綜上所述，考慮到加濾板要具有耐酸堿性，具有一定的強(qiáng)度與耐磨性，濾板材料應(yīng)選取不銹鋼。

三、濾布的選擇

為了使壓濾機(jī)能夠?qū)崿F(xiàn)良好的壓濾速度和效果，需根據(jù)壓濾對象的密度、化學(xué)組成以及所采用的壓濾工藝來選擇。

常見的濾布按材料可分為滌綸、丙綸、錦綸和純棉等。

丙綸濾布耐酸、耐堿并且彈性好、強(qiáng)度高；

滌綸濾布有良好的耐酸性；

純棉濾布耐高溫性能好。

1、在濾布的選擇過程中一定要具備一定的抗拉強(qiáng)度，不能有伸縮性。

這是由于城市污泥量大，壓濾過程頻繁，濾布使用更加頻繁，需反復(fù)擠壓。

2、壓濾機(jī)選擇的濾布一定要有一定的耐腐蝕性。

城市污泥在處理之前需要加入較多的添加劑，比如 PAM 或者石灰石等，所以自然沉降后的污泥具有較復(fù)雜的性質(zhì)，一般都呈堿性。

綜上所述，濾布應(yīng)滿足耐腐蝕、強(qiáng)度高、空隙小、透水好、不黏連，壽命長等要求，應(yīng)選擇采用滌綸或者丙綸濾布。

板框壓濾機(jī)的相關(guān)計(jì)算

一、板框壓濾機(jī)的脫水面積計(jì)算：

A=QS/q·t

式中：A—壓濾脫水面積，m ；

QS—每次脫水的污泥量（進(jìn)泥量），m ；

q—脫水負(fù)荷，m /(m ·h)；

t—每次脫水時(shí)間，h。

二、壓濾機(jī)濾布過濾面積的計(jì)算：

A1=[(1000·W)/(C·T·f)]·r

式中：A1—壓濾機(jī)濾布的過濾面積(m2)；

W—壓濾機(jī)的生產(chǎn)力(m3/h)；

C—壓濾機(jī)的過濾速度(kg/(m2·h))；

T—壓濾機(jī)每日的工作時(shí)間(h)；

f—壓濾機(jī)濾布的利用率使用系數(shù)，f=0.9；

r—壓濾機(jī)過濾速度的可靠性系數(shù)，r=1.0～1.5。

三、壓濾機(jī)日產(chǎn)干污泥量的計(jì)算：

W1=(S1+S2-S3)·Q/106

式中：W1—每天生產(chǎn)的干污泥量；

S1—城市污水懸浮物含量(mg/L)(一般按10000mg/ L);

S2—每噸廢水加投生石灰量(mg/L)(一般按4000mg/ L);

Q—日產(chǎn)廢水量。