碳酸飲料主要以濃縮原漿為主要原材料，輔以蔗糖、CO2及純水等生產(chǎn)制造碳酸飲料。所以原漿及糖為碳酸飲料工業(yè)廢水中污染物的主要構(gòu)成部分。原漿及糖可貢獻大量的COD值，均化之后的污水的COD濃度也在3000mg/l左右，由于其分子鏈較長。  碳酸飲料濃縮液生產(chǎn)廢水的有機物和ss濃度較高、pH不穩(wěn)定、色度大、氣味濃等特點。碳酸飲料主劑是由糖漿、色素、甜味劑、酸味劑、香料等按照一定的比例配制而成的一種飲料濃縮液，是飲料灌裝廠的主要原料。它在生產(chǎn)過程中能產(chǎn)生一種高有機物、高懸浮物、高色度、氣味濃、偏堿性的廢水。
 

　　廢水中的污染物主要來源于制造主劑的物料，包括蔗糖、焦糖色素、咖啡堿、磷酸、萊姆酸橙、檸檬酸、抗壞血等，大都是溶解性易降解的物質(zhì)，但焦糖色素除外，它是蔗糖在無水或濃溶液情況下受熱反應(yīng)生成的一種深咖啡色混合物;該色素耐高溫、耐光照、難生物降解、色值久置不減，是飲料廢水色素的主要成分，在生化處理系統(tǒng)中最多只能降解6%~7%。
 

　　碳酸飲料工業(yè)廢水的特點是COD濃度高，PH變化較大且不穩(wěn)定，處理難度較大。
 

　　碳酸飲料工業(yè)廢水處理的主要方法：
 

　　厭氧生化+好氧生化工藝
 

　　簡單地采用好氧生化處理無法達到預(yù)期的目的。厭氧生化+好氧生化的工藝，相對于別的厭氧工藝，具有占地面積小，有機負荷高，抗沖擊能力強等特點。
 

　　活性污泥法
 

　　活性污泥法處理后，COD去除效果良好，出水水質(zhì)滿足排放要求;但反應(yīng)器對原水的堿度較敏感，堿度過高或變化大易使厭氧反應(yīng)器崩潰，系統(tǒng)穩(wěn)定運行困難。
 

　　水解/好氧生物雙流化床工藝
 

　　好氧生物雙流化床是該污水處理工程的關(guān)鍵技術(shù)，通過好氧微生物將經(jīng)過水解酸化處理后的有機物進一步降解，實現(xiàn)對污水中溶解性有機物的有效去除。流化床導(dǎo)流筒高度與反應(yīng)器直徑的比值是影響反應(yīng)器傳質(zhì)性能的一個重要參數(shù)，高徑比越大，氣泡與水的接觸時間越長，越有利于提高氧的傳遞效率。
 

　　氧化溝工藝
 

　　氧化溝工藝具有較好的污染物負荷、脫氮效果，可靠穩(wěn)定的的設(shè)備和成熟廣泛的應(yīng)用，單池完成脫氮反應(yīng)，不需要另設(shè)混合液回流管道等優(yōu)點。
 

　　水解-生物接觸氧化工藝
 

　　用水解-生物接觸氧化工藝針對碳酸飲料工業(yè)廢水進行處理。該工藝運行管理簡單，適應(yīng)性較強，投資運行費用小。根據(jù)實際運行，該工藝系統(tǒng)性能穩(wěn)定，廢水處理效果十分理想，可直接回用。