常州力馬干燥科技有限公司作者
并流式壓力噴霧干燥塔內(nèi)容及要求
2.1項目內(nèi)容:并流式壓力噴霧干燥塔2臺,單臺水分蒸發(fā)量1000kg/h。
2.2技術(shù)要求
2.2.1原料及產(chǎn)品:料液固含量35%左右,pH5-7。產(chǎn)品含水量5-8%,顆粒度要求:30-80目≥80%。
2.2.2產(chǎn)品收集及尾氣處理方式:旋風(fēng)分離器+布袋除塵+水膜除塵。均需304材質(zhì)。
2.2.3采用蒸汽加電加熱補償。現(xiàn)場可提供0.6-0.8MPa飽和蒸汽。另可為壓力噴槍及有關(guān)氣動部件提供0.5-0.7MPa壓縮空氣。
2.2.4進料系統(tǒng):兩臺噴霧干燥噴塔均需配備2只料液儲罐,高壓泵具備變頻調(diào)速功能,兩開一備共3臺。配備料液過濾器及穩(wěn)壓罐。漿料管采用氣動球閥控制開關(guān)。噴槍各3套,304材質(zhì),內(nèi)三聯(lián)件硬質(zhì)合金。塔頂需預(yù)留返粉制粒裝置接口及安裝單只噴槍的裝置。
2.2.5進出口風(fēng)機具備變頻調(diào)速功能,進風(fēng)口至少配備初、中效過濾器,空氣保證30萬級潔凈度。過濾器后的空氣管路及加熱器等部件均需304材質(zhì)。所有與物料接觸部位均需304材質(zhì),并作拋光處理,表面粗糙度≤Ra0.8。要求整個管路系統(tǒng)無殘留死角,易清洗,符合食品級要求。
2.2.6要求系統(tǒng)結(jié)構(gòu)設(shè)計合理,噴霧布風(fēng)均勻,不粘壁不焦化,塔體不同高度設(shè)置合適的人孔、視鏡視燈、溫度檢測等,以便檢修清洗,過程可視,確保溫度可控,酶蛋白不致局部高溫失活。工藝參數(shù)重復(fù)性高,產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。
2.2.7控制系統(tǒng):采用PLC控制,觸摸屏顯示。具有嚴(yán)格的互鎖功能,不致產(chǎn)生誤操作。
2.2.8加熱器、塔體、布袋除塵器及熱風(fēng)管道系統(tǒng)均需作保溫處理,不同部位保證合理的保溫層厚度;保溫材料巖棉,外表面以彩鋼板包覆。
2.2.9安裝空間:15米x15米平面空間內(nèi)布置兩臺噴塔系統(tǒng),建筑跨距7.5米,建筑總高36米。由于空間有限,請充分利用立面空間,縮短管路減少壓損,可于頂層排氣。請設(shè)計好控制室、配料間等功能區(qū)域。
2.3項目方案:根據(jù)以上基本要求編寫詳細(xì)方案,需提供以下內(nèi)容:
2.3.1方案技術(shù)說明,設(shè)計特色或優(yōu)勢;設(shè)計圖紙:包括設(shè)備平立面、工藝流程圖、操作平臺、基礎(chǔ)圖、設(shè)備動靜荷載等。
2.3.2設(shè)備、儀表清單,所用配件、耗材備件的詳細(xì)參數(shù)、材質(zhì)、生產(chǎn)廠家。設(shè)備儀表零部件需采用國產(chǎn)產(chǎn)品或進口產(chǎn)品。
2.1項目內(nèi)容:并流式壓力噴霧干燥塔2臺,單臺水分蒸發(fā)量1000kg/h。
2.2技術(shù)要求
2.2.1原料及產(chǎn)品:料液固含量35%左右,pH5-7。產(chǎn)品含水量5-8%,顆粒度要求:30-80目≥80%。
2.2.2產(chǎn)品收集及尾氣處理方式:旋風(fēng)分離器+布袋除塵+水膜除塵。均需304材質(zhì)。
2.2.3采用蒸汽加電加熱補償。現(xiàn)場可提供0.6-0.8MPa飽和蒸汽。另可為壓力噴槍及有關(guān)氣動部件提供0.5-0.7MPa壓縮空氣。
2.2.4進料系統(tǒng):兩臺噴霧干燥噴塔均需配備2只料液儲罐,高壓泵具備變頻調(diào)速功能,兩開一備共3臺。配備料液過濾器及穩(wěn)壓罐。漿料管采用氣動球閥控制開關(guān)。噴槍各3套,304材質(zhì),內(nèi)三聯(lián)件硬質(zhì)合金。塔頂需預(yù)留返粉制粒裝置接口及安裝單只噴槍的裝置。
2.2.5進出口風(fēng)機具備變頻調(diào)速功能,進風(fēng)口至少配備初、中效過濾器,空氣保證30萬級潔凈度。過濾器后的空氣管路及加熱器等部件均需304材質(zhì)。所有與物料接觸部位均需304材質(zhì),并作拋光處理,表面粗糙度≤Ra0.8。要求整個管路系統(tǒng)無殘留死角,易清洗,符合食品級要求。
2.2.6要求系統(tǒng)結(jié)構(gòu)設(shè)計合理,噴霧布風(fēng)均勻,不粘壁不焦化,塔體不同高度設(shè)置合適的人孔、視鏡視燈、溫度檢測等,以便檢修清洗,過程可視,確保溫度可控,酶蛋白不致局部高溫失活。工藝參數(shù)重復(fù)性高,產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。
2.2.7控制系統(tǒng):采用PLC控制,觸摸屏顯示。具有嚴(yán)格的互鎖功能,不致產(chǎn)生誤操作。
2.2.8加熱器、塔體、布袋除塵器及熱風(fēng)管道系統(tǒng)均需作保溫處理,不同部位保證合理的保溫層厚度;保溫材料巖棉,外表面以彩鋼板包覆。
2.2.9安裝空間:15米x15米平面空間內(nèi)布置兩臺噴塔系統(tǒng),建筑跨距7.5米,建筑總高36米。由于空間有限,請充分利用立面空間,縮短管路減少壓損,可于頂層排氣。請設(shè)計好控制室、配料間等功能區(qū)域。
2.3項目方案:根據(jù)以上基本要求編寫詳細(xì)方案,需提供以下內(nèi)容:
2.3.1方案技術(shù)說明,設(shè)計特色或優(yōu)勢;設(shè)計圖紙:包括設(shè)備平立面、工藝流程圖、操作平臺、基礎(chǔ)圖、設(shè)備動靜荷載等。
2.3.2設(shè)備、儀表清單,所用配件、耗材備件的詳細(xì)參數(shù)、材質(zhì)、生產(chǎn)廠家。設(shè)備儀表零部件需采用國產(chǎn)產(chǎn)品或進口產(chǎn)品。
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