1、釋放器故障：釋放器被堵塞，使氣浮接觸到的區(qū)域出現(xiàn)大氣泡，粘性較差的氣浮和浮渣的沖擊會使浮渣失去穩(wěn)定性，產(chǎn)生水濁。
 

　　2、刮渣問題：刮渣機刮渣時移動發(fā)展速度增長過快，使下層形成浮渣受剪破碎和出現(xiàn)產(chǎn)生紊流運動狀態(tài)而隨出水設(shè)計而出，當然不及時刮渣和底部積泥太多，亦會使氣浮效果表現(xiàn)不佳。
 

　　3、污水流量：污水流量對處理效果的影響不容忽視。在氣浮設(shè)備的運行管理過程中，需在氣浮池內(nèi)布水均勻。速度變化意味著污染物的數(shù)量變化，這是需要及時的調(diào)整試劑用量，保證達到較佳效果。污水流量成本過大時，氣浮池水平流量可以加快，停留一段時間以及縮短，不利于絮體的漂浮分離；如果一個流速過高，分離區(qū)水流的紊動會過高，導致經(jīng)濟泡沫-絮凝組合的破碎。當出水量過大時，應(yīng)及時調(diào)整出水堰高度，防止污水進入浮渣系統(tǒng)。
 

　　4、絮凝劑和酸堿度對氣浮的影響：原水的化學反應(yīng)需氧量濃度水平越高，需要進行添加的化學研究物質(zhì)就越多。原水中懸浮物濃度越高，所需物用量越大。絮凝影響作用有一個佳劑量?？梢越档托跄齽┑亩嗔舜送猓€應(yīng)需要注意給藥比例和給藥順序。提高溶氣氣浮機使用效果措施：要知道氣泡直徑越小，數(shù)量越多，氣泡浮選效果越好；水中無機鹽會加速氣泡的破裂和結(jié)合，降低氣泡浮選的效果; 加入 pac 或 pam 會促進懸浮物的混凝，可加入浮選劑使親水顆粒表面變成疏水材料，附著在氣泡上，形成浮渣，從刮渣機刮到污泥池；下層的清水經(jīng)水流排出。處理后清水進行一部分資金回流，供溶氣系統(tǒng)可以使用，另一部分則排放。
 

　　氣浮工藝是一項從水及廢水中分離得到固體材料顆粒可以快速的方法。它的工作基本原理是處理過的部分企業(yè)廢水進行循環(huán)經(jīng)濟流入溶氣罐，在加壓空氣自然狀態(tài)下，空氣過飽和溶解，然后在氣浮池的入口處與加入不同絮凝劑的原水混合，由于社會壓力可以減小，過飽和的空氣得到釋放發(fā)展出來，形成了一個微小氣泡，迅速提高附著在懸浮物上，將它升氣浮池的表面。