上海東方泵業(yè)(集團(tuán))有限公司作者
化工流程泵是化工生產(chǎn)過(guò)程中各種泵的總稱。泵的配置功率大、轉(zhuǎn)速高、整體體積小、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,便于維修,但是溫度高、易磨損、維修系數(shù)大。因此對(duì)泵的保養(yǎng)和維護(hù)相對(duì)難度較大,為減少大修次數(shù),必須做到做好設(shè)備的維護(hù)和保養(yǎng)。
可能導(dǎo)致化工流程泵損壞的原因有哪些呢
1.軸聯(lián)彈性塊的損壞:由于運(yùn)行扭矩沖擊、摩擦,溫度的升高,導(dǎo)致彈性塊損壞,設(shè)備出現(xiàn)震動(dòng)大,有異常聲音,伴有敲擊聲,應(yīng)及時(shí)更換,否則會(huì)造成軸聯(lián)破裂,致使設(shè)備突然停機(jī),延誤生產(chǎn),如軸聯(lián)金屬飛出防護(hù)罩會(huì)有安全隱患。
2.潤(rùn)滑油損耗:在日常運(yùn)行中,設(shè)備一直在高速運(yùn)行,溫度高,加之軸承的磨損,會(huì)使?jié)櫥驼p耗,因此在一定的時(shí)間段內(nèi),必須適量添加潤(rùn)滑油。潤(rùn)滑油的量,由設(shè)備的潤(rùn)滑油檢測(cè)孔決定,不可過(guò)高或者過(guò)低,油液位置,保持在視鏡的二分之一刻度線以下、三分之一刻度線以上為標(biāo)準(zhǔn)油位。
3.葉輪的磨損:由于運(yùn)行當(dāng)中物料的沖擊磨損,物料的腐蝕,致使葉輪的葉片磨損。磨損以后會(huì)影響設(shè)備的工作率,致使壓力和流量過(guò)低,達(dá)不到需求的工藝參數(shù),必須更換葉輪,更換時(shí)可選擇啟用備用設(shè)備的方式,以減少停車時(shí)間,不會(huì)延誤總體生產(chǎn)需求。
4.軸承的損壞:軸承在運(yùn)行期間,由于自身的磨損,溫度會(huì)升高,振幅加大,影響工作率,因此需及時(shí)更換軸承,提高設(shè)備質(zhì)量。
5.密封的損壞:機(jī)械密封,是由框架,彈簧和合金摩擦面組成,水冷降溫運(yùn)行,由于缺水瞬間溫度升高,或磨損老化,冷卻水腐蝕等原因?qū)е聯(lián)p壞。機(jī)械密封屬于精密設(shè)備配件,更換時(shí)必須由專業(yè)人員操作,嚴(yán)格按照維修安裝規(guī)范安裝。
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