在工藝管道上選擇傳感器的安裝地點(diǎn)時(shí)，應(yīng)注意：
（1）傳感器內(nèi)流體的流動(dòng)方向必須與傳感器上流動(dòng)方向一致：
（2）必須保證傳感器測量管內(nèi)在所有時(shí)間始終充滿被測流體，傳感器不能在不滿管和有可能出現(xiàn)空管情況下工作；
（3）傳感器應(yīng)選取管內(nèi)流體脈動(dòng)較小的位置作為測量點(diǎn)。一般情況下，離泵、閥門等較遠(yuǎn)的地方，儀表指示比較平穩(wěn)，波動(dòng)較少：
（4）測量雙相流體時(shí)，應(yīng)選擇不易引起相分離的地方；
（5）對(duì)于聚四氟乙烯襯里的傳感器，應(yīng)避免安裝在負(fù)壓管道和有可能產(chǎn)生瞬間負(fù)壓的地方；
（6）要避免容易產(chǎn)生液俸電導(dǎo)率不均勻的場所，如添加液的電導(dǎo)率與基液不同，加液點(diǎn)設(shè)在傳感器下游。
直管段長度要求
根據(jù)經(jīng)典理論，傳感器測量管內(nèi)流速分布為軸對(duì)稱時(shí)，電磁流量計(jì)的測量準(zhǔn)確度不受流速分布的影響。
工藝管道中的彎管、閥門等都會(huì)引起流動(dòng)畸變、二次流或漩渦，破壞了原有充分發(fā)展的流速分布狀況。要讓流體恢復(fù)其軸對(duì)稱的流速分布，需要相當(dāng)長度直管段，或在流量傳感器前安置流動(dòng)調(diào)整器。
小口徑電磁流量計(jì)傳感器和有些中口徑傳感器從電松中心到測量管進(jìn)口端距離（L）已相當(dāng)丁幾倍直徑（D）長的直管段，這樣即使傳感器進(jìn)口端前的流體流動(dòng)是非軸對(duì)稱流，測量也不會(huì)受什么影響。但是，隨著儀表口徑的增大及傳感器結(jié)構(gòu)的改進(jìn)，L/D值愈來愈?。畟鞲衅鳒y量管本身組成的直管段已不足以使非軸對(duì)稱流“對(duì)稱化”。所以，電磁流量傳感器有上游置直管段的要求。
各標(biāo)準(zhǔn)或檢定規(guī)程所提出的上下游直管長度亦不一致，忙總?cè)绫?-1。大部分均比通常儀表制造廠提出的要求高，這是為了保證達(dá)到0.5級(jí)精度等級(jí)儀表的要求
標(biāo)準(zhǔn)IS0 6817是使用電磁流量計(jì)的標(biāo)準(zhǔn)，該標(biāo)準(zhǔn)認(rèn)為對(duì)任何類型流動(dòng)擾動(dòng)至少應(yīng)有10D的直管，精度才能保證不超過1qo。IS0 9104和JJG 198是為評(píng)定電磁流量計(jì)性能提出的文件。JIS B 7554是日本工業(yè)規(guī)格電磁流量計(jì)標(biāo)準(zhǔn)。表6-1所列JJG 198的直管段長度是為精度0.5級(jí)及以上的儀表而設(shè)定的。
JIS B 7554-1993提出常用的傳感器上游側(cè)直管段的布置如圖6-1。在傳感器口徑與工藝管道口徑不一致時(shí)，可采用異徑管過渡。如圖6-2。
當(dāng)管道內(nèi)流速較低，特別是大口徑管道通常流速偏低，有時(shí)為滿足儀表對(duì)流速范圍的要求，在儀表部位局部提高流速，即選擇電磁流量計(jì)傳感器口徑小于工藝管道口徑，在傳感器的前后加接異徑管,而漸縮管可看作直管段
圖6—I 對(duì)傳感器上游嘲直臂段的要求
加裝異徑管會(huì)產(chǎn)生壓力損失。電磁流量計(jì)總的壓力損失由三部分組成：漸縮管中的壓力損失、漸擴(kuò)管中的壓力損失和傳感器測量管中的壓力損失。
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