四川攀枝花SF-0.8多槽浮選機(jī)*浮選機(jī)葉輪旋轉(zhuǎn)時(shí)，槽內(nèi)礦漿與鼓風(fēng)機(jī)給入的低壓空氣，在葉輪葉片間進(jìn)行充分混合并在葉輪上半部周邊排出，由定子穩(wěn)定后進(jìn)入彌散到整個(gè)槽子中，礦化氣泡背負(fù)有價(jià)礦物上升到槽子表面形成泡沫層，泡沫采用自溢或機(jī)械排出的方式進(jìn)入到溜槽，實(shí)現(xiàn)對(duì)目的礦物的有效富集。

四川攀枝花SF-0.8多槽浮選機(jī)*

采用高比轉(zhuǎn)數(shù)后傾葉片葉輪，循環(huán)量大、壓頭低點(diǎn)，保證了礦漿充分懸浮、礦粒分布均勻，可顯著降低浮選機(jī)的功率強(qiáng)度；

2) 采用低阻尼直懸式定子，定子懸空區(qū)域大，降低了運(yùn)轉(zhuǎn)功耗；

3) 進(jìn)一步驗(yàn)證了我國獨(dú)立提出的浮選機(jī)大型化相似放大和設(shè)計(jì)理論。

1) 在保證大型浮選機(jī)的攪拌雷諾數(shù)與中小型設(shè)備基本相等的前提下，通過優(yōu)化核心部件即葉輪-定子系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)形式與運(yùn)轉(zhuǎn)參數(shù)，在保證礦漿懸浮狀態(tài)不惡化、礦粒和空氣分散度不降低、分選指標(biāo)不降低的前提下，實(shí)現(xiàn)了單位容積運(yùn)轉(zhuǎn)功耗的降低；

2) 配置了礦漿液位、充氣量的自動(dòng)控制系統(tǒng)，保證礦漿液面維持在設(shè)定值，有效地提高了選別指標(biāo)，減少了礦漿短路現(xiàn)象

單槽有效容積：40、50、100、160、320、600、m；

安裝功率：55、75、132、160kW

實(shí)際消耗功率：安裝功率的60%-75%W（因礦石性質(zhì)及浮選工藝不同略有波動(dòng)）；

充氣量：0~1.5m/m.min；

與中小型浮選機(jī)相比，單位浮選容積的功率強(qiáng)度降低20%-30%；

*了我國大型選礦設(shè)備研究及應(yīng)用的空白,選別指標(biāo)與綜合技術(shù)性能達(dá)到*水平。

四、技術(shù)鑒定及應(yīng)用情況：

國家“十五”科技攻關(guān)項(xiàng)目，國家“十一五”支撐計(jì)劃項(xiàng)目；

50m和160m浮選機(jī)分別于2001年和2005年通過中國有色金屬工業(yè)協(xié)會(huì)技術(shù)鑒定，鑒定結(jié)果為*水平。

截止2006年12月底，該技術(shù)已在國內(nèi)幾十家礦山選礦廠應(yīng)用，總臺(tái)數(shù)近2000