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技術(shù)文章
泄漏檢測(cè)儀的檢測(cè)方式
點(diǎn)擊次數(shù):965 發(fā)布時(shí)間:2014-1-21
hbzhan內(nèi)容導(dǎo)讀:在以干燥空氣為介質(zhì)的全自動(dòng)泄漏檢測(cè)中,對(duì)被測(cè)工件充氣加壓并確定所充氣體是否外泄。外泄的氣體是不能直接被測(cè)量的,而是通過(guò)外泄氣體所產(chǎn)生的效應(yīng)入手,也就是說(shuō)當(dāng)把工件和壓縮空氣氣源切斷后(壓力測(cè)量法),如果氣體外泄則工件內(nèi)部的壓力必然要發(fā)生變化,我們要測(cè)量的便是這個(gè)壓力變化。
泄漏檢測(cè)儀的檢測(cè)方式
1、壓力測(cè)量法
在當(dāng)今工業(yè)氣密檢測(cè)中,壓力檢測(cè)是一種zui常用的檢測(cè)方式。當(dāng)測(cè)試容積較小時(shí),泄漏率的設(shè)定可從0.1cc/min開始。
以直壓檢測(cè)法為前提,可使測(cè)試裝置的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)盡量緊湊并盡可能的使測(cè)試系統(tǒng)的自身容積達(dá)到zui小。從而可獲得較高的工作可靠性并達(dá)到較大的測(cè)試范圍。測(cè)試信號(hào)的分辨率取決于測(cè)試壓力的高低。
當(dāng)采用差壓法時(shí),因測(cè)試信號(hào)的分辨率與測(cè)試壓力的高低無(wú)關(guān),則在較高的測(cè)試壓力下,可獲得比直壓檢測(cè)法更高的測(cè)試精度。
采用壓力降低法并在被測(cè)工件過(guò)壓的狀態(tài)下可模擬通常的工作條件。
基于壓力升高法并采取分壓測(cè)試方式,可極大地抑制由封堵卡具或工件所產(chǎn)生的溫度變化以及容積的不穩(wěn)定而導(dǎo)致的影響,其抑制效果要好于壓力降低法。采用壓力升高法并在過(guò)壓的狀態(tài)下工作時(shí),可省去測(cè)試過(guò)程中的平衡階段。另外,測(cè)試壓力的高低不受測(cè)量元器件壓力范圍的限制,其原因是它們與測(cè)試壓力無(wú)關(guān)。
2、流量測(cè)量法
在采用前面講過(guò)的壓力測(cè)量法中,被測(cè)容積越大測(cè)量信號(hào)就會(huì)變的越??;而在流量法中,測(cè)量
信號(hào)與被測(cè)容積的大小無(wú)關(guān)。這一點(diǎn)在校正系統(tǒng)時(shí)便顯得十分方便。流量法中的流量信號(hào)可直接反映為校正而設(shè)定的氣體泄漏量。
一般來(lái)說(shuō),體積流量法(例如通過(guò)一個(gè)節(jié)流元件的壓力降)可將泄漏測(cè)試(小泄漏率)和流量測(cè)試(大泄漏率)在同一測(cè)試系統(tǒng)中完成。例如,在監(jiān)測(cè)燃油系統(tǒng)通路時(shí),采用體積流量法的儀器帶有同樣有檢測(cè)元件(差壓式傳感器)以壓力降低法對(duì)彼系統(tǒng)進(jìn)行邊續(xù)不斷地泄漏檢測(cè)。
在采用質(zhì)量流量法(熱測(cè)法)時(shí),測(cè)試信號(hào)不僅與測(cè)量容積的大小無(wú)關(guān),而且與測(cè)量壓力的高低也沒有關(guān)系。測(cè)試信號(hào)將以泄漏率的標(biāo)準(zhǔn)單位cc/min形式直接表示出泄漏量的大小,而無(wú)須(例如壓力測(cè)量法)再對(duì)泄漏率進(jìn)行計(jì)算。
泄漏檢測(cè)儀的檢測(cè)方式
1、壓力測(cè)量法
在當(dāng)今工業(yè)氣密檢測(cè)中,壓力檢測(cè)是一種zui常用的檢測(cè)方式。當(dāng)測(cè)試容積較小時(shí),泄漏率的設(shè)定可從0.1cc/min開始。
以直壓檢測(cè)法為前提,可使測(cè)試裝置的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)盡量緊湊并盡可能的使測(cè)試系統(tǒng)的自身容積達(dá)到zui小。從而可獲得較高的工作可靠性并達(dá)到較大的測(cè)試范圍。測(cè)試信號(hào)的分辨率取決于測(cè)試壓力的高低。
當(dāng)采用差壓法時(shí),因測(cè)試信號(hào)的分辨率與測(cè)試壓力的高低無(wú)關(guān),則在較高的測(cè)試壓力下,可獲得比直壓檢測(cè)法更高的測(cè)試精度。
采用壓力降低法并在被測(cè)工件過(guò)壓的狀態(tài)下可模擬通常的工作條件。
基于壓力升高法并采取分壓測(cè)試方式,可極大地抑制由封堵卡具或工件所產(chǎn)生的溫度變化以及容積的不穩(wěn)定而導(dǎo)致的影響,其抑制效果要好于壓力降低法。采用壓力升高法并在過(guò)壓的狀態(tài)下工作時(shí),可省去測(cè)試過(guò)程中的平衡階段。另外,測(cè)試壓力的高低不受測(cè)量元器件壓力范圍的限制,其原因是它們與測(cè)試壓力無(wú)關(guān)。
2、流量測(cè)量法
在采用前面講過(guò)的壓力測(cè)量法中,被測(cè)容積越大測(cè)量信號(hào)就會(huì)變的越??;而在流量法中,測(cè)量
信號(hào)與被測(cè)容積的大小無(wú)關(guān)。這一點(diǎn)在校正系統(tǒng)時(shí)便顯得十分方便。流量法中的流量信號(hào)可直接反映為校正而設(shè)定的氣體泄漏量。
一般來(lái)說(shuō),體積流量法(例如通過(guò)一個(gè)節(jié)流元件的壓力降)可將泄漏測(cè)試(小泄漏率)和流量測(cè)試(大泄漏率)在同一測(cè)試系統(tǒng)中完成。例如,在監(jiān)測(cè)燃油系統(tǒng)通路時(shí),采用體積流量法的儀器帶有同樣有檢測(cè)元件(差壓式傳感器)以壓力降低法對(duì)彼系統(tǒng)進(jìn)行邊續(xù)不斷地泄漏檢測(cè)。
在采用質(zhì)量流量法(熱測(cè)法)時(shí),測(cè)試信號(hào)不僅與測(cè)量容積的大小無(wú)關(guān),而且與測(cè)量壓力的高低也沒有關(guān)系。測(cè)試信號(hào)將以泄漏率的標(biāo)準(zhǔn)單位cc/min形式直接表示出泄漏量的大小,而無(wú)須(例如壓力測(cè)量法)再對(duì)泄漏率進(jìn)行計(jì)算。