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在制藥的生產(chǎn)過程中，要用到壓片機、膠囊填充機、數(shù)粒機、混料機和粉碎機等，因此在工作的過程中會產(chǎn)生大量的粉塵和廢水等，若不進行除塵和凈化，企業(yè)就完成不了各種考核的項目和清潔指標，將會面臨著停產(chǎn)或整頓的可能?，F(xiàn)在使用工業(yè)除塵器與壓片機、膠囊填充機、數(shù)粒機等藥機設(shè)備預(yù)留接口連接使用,解決制藥過程中產(chǎn)生的揚塵粉末。工業(yè)除塵器在制藥車間的應(yīng)用，在幫助企業(yè)達到標準的情況下，可以回收一部分原材料，可以達到節(jié)能的目的。因此，工業(yè)除塵器已經(jīng)成了制藥生產(chǎn)中*的一部分。

制藥廠脈沖布袋除塵器工作原理：將機組放置獨立的除塵間，配置相應(yīng)的風(fēng)管及吸塵罩與除塵器連接，插通電源，開啟風(fēng)機鍵，含塵空氣從塵源經(jīng)吸塵罩、風(fēng)管、進風(fēng)口進入箱體，因氣流突然護張，流速驟然降低，大粒經(jīng)粉未在其自重的作用下以含塵空氣中分離而沉降至盛灰抽屜中，其余塵粒由于濾筒的篩濾、碰撞、鉤掛、靜電等作用，被滯留于濾芯外壁，凈化后的空氣由風(fēng)機經(jīng)出口排出。本機組凈化后的空氣可直接排放室內(nèi)循環(huán)使用，無通風(fēng)熱量（冷量）損失。采用自動脈沖清灰，清灰過程中無需停機。由于采用脈沖清灰，用戶需自備氣源。

制藥廠脈沖袋式除塵器的特點：除塵效率高，對微細粉塵效率可達99%以上。
不宜凈化含有油霧、凝結(jié)水和粉塵粘結(jié)度大的含塵氣體，以及有爆炸危險或帶有火花的煙氣。
當(dāng)含塵濃度大于10g/m3時，宜增設(shè)預(yù)凈化除塵器。
袋式除塵器是一種干式的高效除塵器，它利用多孔的袋狀過濾元件的過濾作用進行除塵。由于它具有除塵效率高（對于0.1um的粉塵，效率高達98%~99%）、適應(yīng)性強、使用靈活、結(jié)構(gòu)簡單、工作穩(wěn)定、便于回收粉塵、維護簡單等優(yōu)點。因此，袋式除塵器在冶金、化學(xué)、陶瓷、水泥、食品等不同工業(yè)部門中得到廣泛的應(yīng)用，在各種高效除塵器中，是zui有競爭力的一種除塵設(shè)備。
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