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泊頭一恒除塵生產(chǎn)的水泥廠除塵器清灰控制方式分為定時、定阻兩種方式，定時控制根據(jù)達到設計阻力所需的時間調(diào)整清灰周期等時間參數(shù)，進行自動輪流清灰，周期運行。定阻控制按達到事先設定的收塵器阻力自動清灰。收塵器單室反吹風時間、每室之間的反吹時間間隔，卸灰動作時間、傳送時間等參數(shù)都可以人為改變。清灰控制裝置分微處理機自動控制和手動控制兩種，微機系統(tǒng)控制定時清灰、卸灰，手動控制也可以分為定時定阻兩種。由操作工根據(jù)時間經(jīng)驗參數(shù)，按時間或壓力顯示儀表示阻力值進行清灰操作。

PPC氣箱脈沖袋式除塵器的特點：

1、本除塵設備采用分室停風脈沖噴吹清灰技術(shù)，克服了常規(guī)脈沖除塵器和分室反吹除塵器的缺點，清灰能力強，除塵效率高，排放濃度低，漏風率小，能耗少，鋼耗少，占地面積少，運行穩(wěn)定可靠，經(jīng)濟效益好。適用于冶金、建材、水泥、機械、化工、電力、輕工行業(yè)的含塵氣體的凈化與物料的回收

2、由于采用分室停風脈沖噴吹清灰方式，噴吹一次就可達到*清灰的目的，所以清灰周期延長，降低了清灰能耗，壓氣耗量可大為降低。同時，除塵濾袋與脈沖閥的疲勞程度也相應減低，從而成倍地提高除塵器濾袋與脈沖閥閥片的壽命。 3、檢修換袋可在不停系統(tǒng)風機，系統(tǒng)正常運行條件下分室進行。除塵布袋袋口采用彈性漲圈，密封性能好，牢固可靠。除塵骨架采用多角形，減少了除塵布袋與除塵骨架的摩擦，延長了布袋的使用壽命，又便于更換布袋。

4、采用上部更換布袋方式，換袋時抽出除塵骨架后，臟袋投入箱體下部灰斗，由人孔處取出，改善了換袋操作條件。

5、箱體采用氣密性設計，密封性好，檢查門用優(yōu)良的密封材料，制作過程中以煤油檢漏，漏風率很低。

6、進、出口風道布置緊湊，氣流阻力小

PPC氣箱脈沖袋式除塵器的工作原理：

PPC氣箱脈沖袋式除塵器的工作原理：當含塵氣體從進風口進入除塵器后，首先碰到進風口中間的斜隔板，氣流便轉(zhuǎn)向流入灰斗，同時氣流速度變慢，由于慣性作用，使氣體中粗顆粒粉塵直接落入灰斗，起到預收塵的作用，進入灰斗的氣流后折而向上通過內(nèi)部有金屬骨架的濾袋，粉塵被捕集在濾袋的外表面，凈化后的氣體進入濾袋室上部的清潔室，匯集到出風管排出，除塵器的進風口設在灰斗上，氣流進入灰斗后首先碰上進風管端部的擋板，其作用與上述原理相同。殼體用隔板粉塵若干個獨立的收塵室，按照給定的時間間隔對每個收塵室輪流進行清灰。每個收塵室裝有一個提升閥，清灰時提升閥關閉，切斷通過該收塵室的過濾氣流，隨即脈沖閥開啟，向濾袋內(nèi)噴入高壓空氣，以清除濾袋外表面上的粉塵。各收塵室的脈沖噴吹寬度和清灰周期，由的清灰程序控制器自動連續(xù)進行。

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