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泊頭一恒除塵生產(chǎn)的PPC氣箱脈沖布袋除塵器共有幾十種規(guī)格，根據(jù)除塵器大小分成數(shù)個(gè)箱室，每室的袋有32、64、96、128袋四種，濾袋長度有2450mm和3060mm兩種。處理煙氣量為3000～300000m3/h，煙氣粉塵濃度≤1200g/Nm3，除塵效率可達(dá)99.9%以上,凈化后氣體的含塵濃度小于50mg/Nm3，能滿足水泥、電力、冶金、化工等行業(yè)的各種煙氣粉塵處理需要。

PPC氣箱脈沖袋式除塵器工作原理：當(dāng)含塵氣體由進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入灰斗后，一部分較粗塵粒在這里由于慣性磁撞、自然沉降等原因落入灰斗、大部分塵粒隨氣流上升至袋室，經(jīng)濾袋過濾后，塵粒被阻留在濾袋外表面，凈化后的氣體則由濾袋內(nèi)部進(jìn)入箱體，再由閥板孔、出風(fēng)口排入大氣，達(dá)到除塵的目的。隨著過濾過程的不斷進(jìn)行，濾袋外表的積塵逐漸增多，除塵器的運(yùn)行阻力也逐漸上升，當(dāng)阻力達(dá)到預(yù)先設(shè)定值時(shí)，清灰控制器發(fā)出信號(hào)，首先控制提升閥將閥板孔關(guān)閉，以切斷過濾氣流，停止過濾過程，然后電池脈沖閥打開，以極短的時(shí)間向箱體內(nèi)噴入壓縮空氣，壓縮空氣在箱體內(nèi)迅速膨脹，涌入濾袋內(nèi)部，使濾袋產(chǎn)生變形、震動(dòng)，加上逆氣流的作用，濾袋外表的粉塵便被清除掉入灰斗。清灰完畢后，提升閥再次打開，除塵器又進(jìn)入過濾工作狀態(tài)，本設(shè)備清灰控制有定時(shí)和定阻兩種控制方式。

PPC氣箱脈沖袋式除塵器的特點(diǎn)：

1、除塵效率可達(dá)99.9以上，粉塵排放可控制在30mg/Nm3以下。
2、可處理100g/Nm3以下的高濃度粉塵。
3、的密封措施，漏風(fēng)系數(shù)小于2﹪。
4、的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，單位體積過濾面積大，設(shè)備體積小。
5、清灰方式*有效，延長濾袋的使用壽命。
6、關(guān)鍵部位質(zhì)量可靠，使用壽命長。
7、性能穩(wěn)定，自動(dòng)化程度高，日常維護(hù)管理簡單。

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