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泊頭一恒除塵生產(chǎn)的PPC氣箱脈沖布袋除塵器是從美國富樂公司引進的一種新產(chǎn)品。它綜合分室反吹和脈沖清灰各類袋式除塵器的優(yōu)點，克服了分室反吹清灰強度不夠，噴吹脈沖清灰和過濾同時進行的缺點，因而擴大了袋式收塵器的應(yīng)用范圍，由于這種類型的收塵器結(jié)構(gòu)具有其*的特點，所以提高了收塵效率，延長了濾袋的使用壽命。PPC氣箱脈沖除塵器可廣泛用于水泥廠的破碎安裝、庫頂、熱冷卻機和各種磨機等收塵系統(tǒng)。本系統(tǒng)除塵器共有33種規(guī)格，每室的袋有32袋、64袋、96袋、128袋4種，濾袋長度有1450mm和3060mm兩種，除塵效率可達99.9%以上， 凈化后氣體的含塵濃度小于100mg/Nm3 。

PPC氣箱脈沖袋式除塵器的工作原理：當含塵氣體從進風口進入收塵器后，首先碰到進出口中間的斜隔板，氣流便轉(zhuǎn)向流入灰斗，同時氣流速度變慢，由于慣性作用，使氣體中粗顆粒粉塵落入灰斗，起到預(yù)收塵的作用。進入灰斗的氣流隨后折而向上通過內(nèi)部裝有金屬骨架的濾袋，粉塵被捕集在濾袋的外表面，凈化后的氣體進入濾袋室上部的清潔室，匯集到出風管排出。殼體用隔板分成若干個獨立的收塵室，按照給定的時間對每個收塵室輪流進行清灰。每個收塵室裝有一個提升閥，清灰時提升閥關(guān)閉，切斷通過該收塵的過濾氣流，隨即脈沖閥開啟，向濾袋內(nèi)噴入高壓空氣，以清除濾袋外表面上的粉塵。各收塵室的脈沖噴吹寬度和清灰周期，由的清灰程序控制器自動連續(xù)工作。

氣箱式脈沖和噴吹脈沖袋收塵器的區(qū)別：

噴吹脈沖袋收塵器的特點是在同一收塵室，各排濾袋輪流噴吹清灰，而且清灰時收塵過濾照樣進行，即所謂在線清灰。這種清灰方式吹下的粉塵有部分會被鄰近的濾袋再次捕集。如果用于捕集含塵濃度較大的氣體，這種現(xiàn)象更為嚴重，所以噴吹脈沖清灰袋收塵器的應(yīng)用受到一定的限制。

氣箱脈沖清灰袋收塵器的特點是采用分室輪流進行清灰，即所謂離線清灰。當某一室進行噴吹清灰時，過濾氣流被切斷，避免了噴吹清灰產(chǎn)生粉塵二次飛揚。所以氣箱式脈沖袋收塵器能捕集含塵濃度高達1000g/m3（標）的氣體。

PPC氣箱脈沖除塵器的特點：

（1）適應(yīng)高濃度除塵。如O-Sepa選粉機，其粉磨系統(tǒng)氣體含塵濃度高達1000g/Nm3，PPC型氣箱脈沖袋式除塵器可直接進行處理，無需設(shè)置如旋風除塵器等一級除塵器設(shè)備。

（2）采用離線清灰技術(shù)進行分室反吹脈沖清灰，既避免了在線式清灰產(chǎn)生的粉塵二次飛揚“再吸附”現(xiàn)象，又不影響設(shè)備運行工況的正常連續(xù)運行，提高了清灰效果，延長了濾袋使用壽命。

（3）采用“濾袋自鎖密封裝置”技術(shù)，提高了設(shè)備與濾袋間的密封性，提高了除塵效率。

（4）采用氣箱式結(jié)構(gòu)，從而降低了設(shè)備的局部阻損，并免除了安裝濾袋不方便等問題。

（5）電磁脈沖閥采用雙膜片結(jié)構(gòu)，具有控制靈敏，效率高，壽命長等優(yōu)點。

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