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泊頭一恒除塵生產的MC—II脈沖袋式除塵器，在原MC—I 型的基礎上有了很大進步，在結構上比較合理，噴吹壓力較低，除塵效果好，維修工作量小，是目前較理想的的脈沖袋式除塵器。

MC脈沖袋式除塵器的工作原理：含塵氣體由除塵器進風口進入中，下箱體，經(jīng)過除塵布袋進入上箱體的歷程中由于布袋各種效應作用。將粉塵氣體分散開，大的粉塵直接掉入灰斗內，小的粉塵被吸咐在布袋上，而氣體穿過布袋由文氏管進入上箱體，從出風口排出。含塵氣體經(jīng)過布袋過濾的過程中，隨著時間的增長，而積在布袋上的粉塵越來越多，加大了除塵布袋的阻力，造成除塵布袋的氣體量越來越小，為了使MC系列除塵器正常工作，當阻力達到除塵器設置的范圍內，由控制儀收到指令，開啟脈沖閥氣包內的壓縮空氣由噴吹管各孔經(jīng)文氏管噴射到各對應的濾袋內，濾袋在氣流剎時反向作用下急劇收縮，使積在濾袋外貌的粉塵脫落，濾袋得再生。被清掉的粉塵落入灰斗經(jīng)排灰系統(tǒng)排擠機體，由于積在濾袋上的粉塵定期掃除，被凈化的氣體正常經(jīng)過，保證除塵器正常工作。

MC脈沖袋式除塵器的結構特點：

1. MC—II 型脈沖袋式除塵器在保留了MC—I 型除塵器優(yōu)點的基礎上，采用了低阻力的QMF—20p 型脈沖閥，使除塵器的控制系統(tǒng)和過濾袋等的使用壽命比MC—I 型延長一倍以上，減少了維修工作量。

2.清灰用壓縮氣從原來的5—7 ㎏  /㎝2壓力，降到現(xiàn)在的  2----3 ㎏  /㎝2 壓力，同時清灰效果仍可達到5—7 ㎏  /㎝2壓力的效果，從而降低了壓縮空氣要求，擴大了適用范圍。

3.由于結構上的改進，增強了設備的嚴密性，漏風量能夠低于10%，進一步提高了產品質量。

4.改進了揭蓋裝置、濾袋固定方法等，為設備檢修和維護改善了勞動條件，提高效率。

5.噴吹裝置增加了防護罩，蓋板結構采用了防水措施，使除塵器在露天放置時不需另設防雨裝置，減少了建設投資。

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MC脈沖袋式除塵器的技術參數(shù)表：