螺旋輸送機安裝
1、將不銹鋼U型料槽的支架用螺栓與基礎連接緊固；
2、將U型超高分子耐磨襯板，逐塊放置于料槽底部，擰緊襯板壓條；
3、采用立式安裝形式，將電機減速機固定在料槽端頭法蘭盤上，凹凸面應配合良好；
4、將螺旋體軸套與電減機輸送軸連接緊固；
5、將無軸螺旋輸送機安裝到位，并調(diào)整至所需角度，墊實、固定底部支架；
6、檢查料槽頂面、底部安裝的水平度，確保料槽水平度及其與螺旋體的同心度誤差≦5/1000；
7、嚴格按照防爆和防護要求，依據(jù)電機接線圖，連接電源線和磁力起動器。
螺旋輸送機操作
1、開車前應判明電機旋轉(zhuǎn)方向是否符合工作要求。還應檢查料槽內(nèi)有無雜物，特別是螺旋體中間的堵塞物，以免發(fā)生堵塞故障。
2、進入輸送機的物料，應*行必要的清理，以防止大塊雜質(zhì)或泥餅進入輸送機，保證輸送機正常工作。
3、起動時應保證空載起動，停車時應待機內(nèi)物料排凈后再停車。
4、在運行過程中，如發(fā)現(xiàn)大塊雜質(zhì)進入料槽，應立即停車處理。嚴禁在沒有停機的情況下，直接用手或借助其他工具伸入料槽內(nèi)掏取物料。
5、經(jīng)常清除機內(nèi)各處的粘附物，以免引起輸送量下降甚至產(chǎn)生堵塞。
6、輸送機頂蓋必須蓋嚴，以防止外界物品進入料槽，甚至發(fā)生安全事故。
螺旋輸送機保養(yǎng)
1、減速機工作環(huán)境溫度：-30~40℃，如果環(huán)境溫度過高，應采取降溫措施；
2、減速機應配合磁力啟動器，在許用轉(zhuǎn)矩范圍內(nèi)使用，以免電機、減速機損壞；
3、減速機適用于連續(xù)運轉(zhuǎn)，并允許正反兩向運轉(zhuǎn)；
4、若改變電機、減速機安裝方位，需調(diào)換油鏡、油塞、通氣帽；
5、減速機油必須定期更換；
減速機*次使用時，運轉(zhuǎn)300小時須更換潤滑油；
在正常使用情況下，減速機應每5000小時更換一次潤滑油；
使用中定期檢查油的質(zhì)量，并按油標位置供油；
減速機應加入與原來使用牌號相同的油，不同牌號的油不得混用；牌號相同而粘度不同的油允許混合使用；
工作中，當發(fā)現(xiàn)油溫溫升異常、噪音異常等現(xiàn)象時，應及時停車，查明原因，排除故障后，方可繼續(xù)運轉(zhuǎn)；
若發(fā)現(xiàn)減速機、電機出現(xiàn)質(zhì)量問題，應及時與生產(chǎn)廠商或供應商，不可私自拆卸。
6、要經(jīng)常檢查螺旋體，襯板的磨損情況，如發(fā)現(xiàn)襯板磨損嚴重，襯板厚度≦2mm時，應及時更換襯板。
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