丹麥DCW消毒機組用于乳品業(yè)冰漿機循環(huán)水殺菌
----------*、、安全環(huán)保
一、項目現(xiàn)狀
丹麥阿拉乳業(yè)生產(chǎn)加工基地，生產(chǎn)巴氏殺菌奶和超高溫殺菌奶。為了保證乳制品的質(zhì)量，生產(chǎn)工藝要求乳制品在經(jīng)過巴氏殺菌或超高溫殺菌后要快速冷卻。工廠采用制冷劑壓縮機生產(chǎn)冷凍水，用冷凍水為經(jīng)過巴氏殺菌或超高溫殺菌的奶制品進行降溫，冷凍水的總量為300m3,連續(xù)不斷的循環(huán)使用。運行一段時間，工廠發(fā)現(xiàn)換熱器降溫效率嚴重下降，大大增加了壓縮機的功耗。經(jīng)分析證實這是由換熱器及冷凍水系統(tǒng)管道表面產(chǎn)生的生物膜（也稱菌膜）所致。
換熱器上的生物膜
換熱器中生物膜的產(chǎn)生使熱阻增加，換熱效率下降。工廠先后采用了多種方法殺滅冷凍水中的細菌，但是卻無法從根本上清除生物膜。生物膜是滋生細菌的溫床，普通的消毒劑只能殺菌無法清除生物膜，因此，以前的做法是治標不治本。而且，換熱器上的生物膜對換熱效率的影響遠遠大于結(jié)垢。研究表明，換熱器中如果有0.5mm厚的生物膜，就會使壓縮機的功耗增加20％，如果有1mm的生物膜，就會使壓縮機的功耗增加55％，這將使得工廠的電費大大增加。
換熱器表面的生物膜和結(jié)垢對傳熱效率的影響
另外，制冷劑壓縮機系統(tǒng)采用蒸發(fā)冷為高溫高壓的制冷劑降溫，也就是用水直接噴灑到制冷壓縮機循環(huán)系統(tǒng)的冷凝器上，以便帶走高溫高壓制冷劑的熱量。蒸發(fā)冷中的水也是連續(xù)循環(huán)使用，并不斷補充新鮮的水。每過一段時間，冷凝器及蒸發(fā)冷填料的表面就會有生物粘泥（生物膜）和結(jié)垢產(chǎn)生，導致熱阻增加，并嚴重腐蝕管道。為了帶走冷凝器中制冷劑的熱量，必須加大蒸發(fā)冷循環(huán)水的循環(huán)量，并增加新鮮水的補充量，這在很大程度上增加了蒸發(fā)冷循環(huán)泵的功耗和蒸發(fā)冷的水耗。
二、解決方案
安裝丹麥DCW消毒機組，其生產(chǎn)的NEUTHOX殺菌溶液，采用固定投加的方式，每天向300m3冰水中投加80升消毒液，*自動化運行，不需要任何的人工操作。從此沒有細菌，生物膜也*消失了。
工藝流程示意圖
機組安裝現(xiàn)場圖
三、運行結(jié)果
根據(jù)跟蹤檢測結(jié)果，在安裝了丹麥DCW消毒機組以后的一周內(nèi)，冷凍水系統(tǒng)的生物膜*消失。兩周以后，蒸發(fā)冷系統(tǒng)中冷凝器和填料表面的生物粘泥幾乎*消失。這讓工廠壓縮機和蒸發(fā)冷循環(huán)泵的運行功率降低了20％左右，為工廠節(jié)約了大量的電費。提高生產(chǎn)效率，延長設備使用壽命，給企業(yè)帶來經(jīng)濟效益。
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| 公司領(lǐng)導參觀丹麥Taulov阿拉乳業(yè)工廠 | 丹麥Taulov阿拉乳業(yè)工廠一角 |
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| Taulov阿拉乳業(yè)DCW機組的安裝現(xiàn)場 |
四、技術(shù)原理和優(yōu)勢
技術(shù)原理
丹麥DCW消毒機組，采用的隔膜電解槽，運用*的二次電解技術(shù)，電解低濃度的食鹽水，生成NEUTHOX殺菌溶液。
NEUTHOX殺菌溶液是復合的消毒液，主要成分是次氯酸，并含有臭氧、二氧化氯、雙氧水等多種消毒成分，是一種復合消毒液，不僅可以殺滅所有細菌，而且可以穿透生物膜將其氧化，達到*清除的效果。任何一種單一成分的消毒劑，殺菌能力和效果都無法與NEUTHOX殺菌溶液相比，任何細菌對它沒有耐受性，、廣譜、安全。
五、丹麥DCW消毒機組給阿拉乳業(yè)帶來的經(jīng)濟效益
1、丹麥DCW機組生產(chǎn)的NEUTHOX殺菌溶液不僅能夠殺滅各種細菌、病毒，*消除生物膜，防止細菌滋生，還能夠去除系統(tǒng)設備上生成的水垢，減少換熱器的清洗次數(shù)，延長蒸發(fā)冷系統(tǒng)更換填料的周期，降低企業(yè)運營成本，提高生產(chǎn)效率。
2、低劑量的NEUTHOX殺菌溶液就能達到*殺滅細菌、病毒的目的，水體中*不會產(chǎn)生任何讓人感覺不適的異味。
3、生產(chǎn)原料只是鹽和電，不需要運輸、處理、存儲氯或次氯酸鈉等危險化學品。
4、由于管道及換熱器表面的生物膜被清除，消除了細菌生物膜對設備造成的腐蝕，延長了設備的使用壽命。
5、高度的自動化與智能化以及高精度的消毒液投加控制系統(tǒng)，操作非常簡單，日常運行無需人員值守，節(jié)約人力成本，、、安全、環(huán)保。
我們的使命是“為食品業(yè)及用水行業(yè)提供高性價比安全、健康、環(huán)保的細菌控制解決方案，造福人類，成就自己”
丹麥DCW消毒機組用于乳品業(yè)冰漿機循環(huán)水殺菌
----------*、、安全環(huán)保
一、項目現(xiàn)狀
丹麥阿拉乳業(yè)生產(chǎn)加工基地，生產(chǎn)巴氏殺菌奶和超高溫殺菌奶。為了保證乳制品的質(zhì)量，生產(chǎn)工藝要求乳制品在經(jīng)過巴氏殺菌或超高溫殺菌后要快速冷卻。工廠采用制冷劑壓縮機生產(chǎn)冷凍水，用冷凍水為經(jīng)過巴氏殺菌或超高溫殺菌的奶制品進行降溫，冷凍水的總量為300m3,連續(xù)不斷的循環(huán)使用。運行一段時間，工廠發(fā)現(xiàn)換熱器降溫效率嚴重下降，大大增加了壓縮機的功耗。經(jīng)分析證實這是由換熱器及冷凍水系統(tǒng)管道表面產(chǎn)生的生物膜（也稱菌膜）所致。
換熱器上的生物膜
換熱器中生物膜的產(chǎn)生使熱阻增加，換熱效率下降。工廠先后采用了多種方法殺滅冷凍水中的細菌，但是卻無法從根本上清除生物膜。生物膜是滋生細菌的溫床，普通的消毒劑只能殺菌無法清除生物膜，因此，以前的做法是治標不治本。而且，換熱器上的生物膜對換熱效率的影響遠遠大于結(jié)垢。研究表明，換熱器中如果有0.5mm厚的生物膜，就會使壓縮機的功耗增加20％，如果有1mm的生物膜，就會使壓縮機的功耗增加55％，這將使得工廠的電費大大增加。
換熱器表面的生物膜和結(jié)垢對傳熱效率的影響
另外，制冷劑壓縮機系統(tǒng)采用蒸發(fā)冷為高溫高壓的制冷劑降溫，也就是用水直接噴灑到制冷壓縮機循環(huán)系統(tǒng)的冷凝器上，以便帶走高溫高壓制冷劑的熱量。蒸發(fā)冷中的水也是連續(xù)循環(huán)使用，并不斷補充新鮮的水。每過一段時間，冷凝器及蒸發(fā)冷填料的表面就會有生物粘泥（生物膜）和結(jié)垢產(chǎn)生，導致熱阻增加，并嚴重腐蝕管道。為了帶走冷凝器中制冷劑的熱量，必須加大蒸發(fā)冷循環(huán)水的循環(huán)量，并增加新鮮水的補充量，這在很大程度上增加了蒸發(fā)冷循環(huán)泵的功耗和蒸發(fā)冷的水耗。
二、解決方案
安裝丹麥DCW消毒機組，其生產(chǎn)的NEUTHOX殺菌溶液，采用固定投加的方式，每天向300m3冰水中投加80升消毒液，*自動化運行，不需要任何的人工操作。從此沒有細菌，生物膜也*消失了。
工藝流程示意圖
機組安裝現(xiàn)場圖
三、運行結(jié)果
根據(jù)跟蹤檢測結(jié)果，在安裝了丹麥DCW消毒機組以后的一周內(nèi)，冷凍水系統(tǒng)的生物膜*消失。兩周以后，蒸發(fā)冷系統(tǒng)中冷凝器和填料表面的生物粘泥幾乎*消失。這讓工廠壓縮機和蒸發(fā)冷循環(huán)泵的運行功率降低了20％左右，為工廠節(jié)約了大量的電費。提高生產(chǎn)效率，延長設備使用壽命，給企業(yè)帶來經(jīng)濟效益。
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四、技術(shù)原理和優(yōu)勢
技術(shù)原理
丹麥DCW消毒機組，采用的隔膜電解槽，運用*的二次電解技術(shù)，電解低濃度的食鹽水，生成NEUTHOX殺菌溶液。
NEUTHOX殺菌溶液是復合的消毒液，主要成分是次氯酸，并含有臭氧、二氧化氯、雙氧水等多種消毒成分，是一種復合消毒液，不僅可以殺滅所有細菌，而且可以穿透生物膜將其氧化，達到*清除的效果。任何一種單一成分的消毒劑，殺菌能力和效果都無法與NEUTHOX殺菌溶液相比，任何細菌對它沒有耐受性，、廣譜、安全。
五、丹麥DCW消毒機組給阿拉乳業(yè)帶來的經(jīng)濟效益
1、丹麥DCW機組生產(chǎn)的NEUTHOX殺菌溶液不僅能夠殺滅各種細菌、病毒，*消除生物膜，防止細菌滋生，還能夠去除系統(tǒng)設備上生成的水垢，減少換熱器的清洗次數(shù)，延長蒸發(fā)冷系統(tǒng)更換填料的周期，降低企業(yè)運營成本，提高生產(chǎn)效率。
2、低劑量的NEUTHOX殺菌溶液就能達到*殺滅細菌、病毒的目的，水體中*不會產(chǎn)生任何讓人感覺不適的異味。
3、生產(chǎn)原料只是鹽和電，不需要運輸、處理、存儲氯或次氯酸鈉等危險化學品。
4、由于管道及換熱器表面的生物膜被清除，消除了細菌生物膜對設備造成的腐蝕，延長了設備的使用壽命。
5、高度的自動化與智能化以及高精度的消毒液投加控制系統(tǒng)，操作非常簡單，日常運行無需人員值守，節(jié)約人力成本，、、安全、環(huán)保。
我們的使命是“為食品業(yè)及用水行業(yè)提供高性價比安全、健康、環(huán)保的細菌控制解決方案，造福人類，成就自己”
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