S烘干機(jī)的內(nèi)部結(jié)構(gòu)焊接
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烘干機(jī)是消耗熱量很大的化工單元裝置。在烘干過程中,熱效率變化很大,一般化學(xué)工業(yè)中烘干熱效率為20%—50%。提高烘干機(jī)烘干過程熱效率的主要措施如下:
(1)對(duì)現(xiàn)有烘干機(jī),加強(qiáng)熱管理。如防止烘干介質(zhì)的泄漏,使燃燒爐中的燃燒*,對(duì)帶有熱風(fēng)循環(huán)的烘干機(jī),盡可能地保持zui大的循環(huán)風(fēng)量等。
?。?)改善設(shè)備的保溫。一般烘干機(jī)損失熱量為3%—30%。在對(duì)烘干機(jī)散熱量進(jìn)行測(cè)定的基礎(chǔ)上,采取措施,改善設(shè)各的保溫,減少熱損失。
?。?)防止產(chǎn)品的過度烘干。烘干過程中,應(yīng)嚴(yán)格地把產(chǎn)品控制在要求的含水量范圍內(nèi),避免造成產(chǎn)品的過度烘干,而增加能量消耗。
(4)減少被烘干物料的初水分含量。如果被烘干的物料是溶液,可用薄膜蒸發(fā)器濃縮后,再進(jìn)行噴霧烘干;如果被烘干的物料是懸浮液,可用過濾除去大部分水分后,再進(jìn)行烘干。這樣可以降低單位質(zhì)量產(chǎn)品的熱能消耗。
(5)回收廢氣帶走的熱量。對(duì)流烘干機(jī)在進(jìn)口溫度不太高的情況下,廢氣帶走的熱量與總熱量之比值是很大的,有的可占總熱量的40%。采用熱交換器回收廢氣帶走的熱,已在工業(yè)上實(shí)施。例如,用10攝氏度的空氣,通過廢熱回收換熱器加熱到84. 7攝氏度,廢氣可從150攝氏度降到70攝氏度,回收了廢氣中熱量的25%,節(jié)約燃料23%,在兩年內(nèi)即可收回廢熱回收換熱器所用的投資。用“熱管”回收廢氣中的熱量也是很有前途的方法。
?。?)提高烘干機(jī)的空氣進(jìn)口溫度。被烘干的物料若是非熱敏性的,進(jìn)入烘干機(jī)的空氣溫度,可以提高到650攝氏度以上;對(duì)于熱敏性的物料,也可在保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提下,盡可能地采用較高的烘干機(jī)氣體進(jìn)口溫度。因?yàn)?,使用的氣體溫度越高,烘干機(jī)的熱效率越高。
?。?)采用過熱蒸汽烘干。用過熱蒸汽作烘干介質(zhì),利用蒸汽顯熱下降的烘干方法,叫做過熱蒸汽烘干。烘干用的蒸汽,可以循環(huán)使用,以減少熱損失,提高烘干過程的熱效率。此外,蒸汽的比定壓熱容比空氣的大一倍,在相同的烘干熱負(fù)荷卜,水蒸氣的用量,僅為空氣用量一半,因此,提高了烘干裝置的生產(chǎn)能力。
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