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閱讀：904發(fā)布時(shí)間：2014-5-22
一、引言
（一）設(shè)備簡(jiǎn)介
發(fā)電生產(chǎn)部#l -5爐為上海鍋爐廠制造的一次中間再熱、超高壓、自然循環(huán)煤粉爐。#l -4爐型號(hào)為SG-420/13. 7-M420，#5爐型號(hào)為SG-420/13. 7-M763．與該鍋爐配套的汽輪機(jī)為N125-13. 24/535/535型超高壓、一次中間再熱、單軸、二缸雙排汽沖動(dòng)、凝汽式汽輪機(jī)。
機(jī)組在冷態(tài)滑參數(shù)啟動(dòng)過程中對(duì)汽輪機(jī)沖轉(zhuǎn)參數(shù)要求為：汽壓1.5-2.0Mpa，主汽溫250 - 300℃，二次汽溫200℃以上，兩側(cè)汽溫差不大于200℃，一、二次汽溫差不大于50℃，過熱度大于50℃時(shí)可汽機(jī)沖轉(zhuǎn)。機(jī)組在熱態(tài)啟動(dòng)時(shí)沖轉(zhuǎn)參數(shù)要求為：主汽溫高于汽機(jī)高壓缸內(nèi)缸下壁溫500℃，過熱度大于50℃，一、二次汽溫差不大于50℃，再熱汽溫度至少高于汽機(jī)中壓缸內(nèi)內(nèi)缸溫度30℃以上，主汽壓力不大于3.92 Mpa，主汽溫度一般不大于4000℃時(shí)，可汽機(jī)沖轉(zhuǎn)，富通新能源銷售生物質(zhì)鍋爐，生物質(zhì)鍋爐主要燃燒木屑顆粒機(jī)www.ftxny.com壓制的木屑生物質(zhì)顆粒燃料。生物質(zhì)鍋爐
（二）沖轉(zhuǎn)前汽溫的分析
在熱態(tài)情況下，機(jī)、爐金屬溫度均處于較高狀態(tài)，可以大大降低暖機(jī)時(shí)間，機(jī)方一般要求，當(dāng)主汽溫高于機(jī)高壓內(nèi)缸溫度500c時(shí)即可沖轉(zhuǎn)．但在此過程中，應(yīng)嚴(yán)格控制升壓速度．升溫速度。防止汽壓、汽溫升的較快，采取措施不當(dāng)，如果投粉較多，使煤粉在爐內(nèi)不能*燃燒時(shí)，并且由于蒸汽量少，極易造成受熱面管壁超溫，這樣對(duì)鍋爐的安全運(yùn)行是不利的，因此控制好升壓、升溫的速度還是很有必要的。控制好其壓力、溫度的上升，一方面防止受熱面超溫，另一方面降低了整臺(tái)機(jī)組的啟動(dòng)時(shí)間，節(jié)約燃料。
二、熱態(tài)啟動(dòng)汽溫調(diào)節(jié)的幾點(diǎn)建議
（一）點(diǎn)火后，開啟爐后過熱器疏水門和過、再熱器對(duì)空排汽門
熱態(tài)啟動(dòng)過程中，當(dāng)鍋爐點(diǎn)火后，應(yīng)及時(shí)開啟過熱器疏水門和過再熱器對(duì)空排汽門，可以有效的利用一些必要的排汽損失來提高一、二次汽溫。因?yàn)殚_啟過熱器疏水門及對(duì)空排汽門后，使部分汽水由疏水門、排汽門排出。點(diǎn)火后產(chǎn)生的熱量可以加熱少量的蒸汽量，即單位蒸汽量所吸收的熱量升高了，同時(shí)換熱速度也增加了，在壓力上升速度一定的情況下，蒸汽溫度有了較快的上升，達(dá)到?jīng)_轉(zhuǎn)汽溫后利用關(guān)閉對(duì)空排汽，過熱器疏水門就可以維持沖轉(zhuǎn)壓力，并不需要再大量的增加燃料量。在實(shí)際中，可根據(jù)壓力的變化來及時(shí)調(diào)整疏水量，從而達(dá)到節(jié)能降耗的目的。
（二）利用I、Ⅱ級(jí)旁路來提高一、二次汽溫
熱態(tài)啟動(dòng)過程中．I、Ⅱ級(jí)旁路的合理使用也能較快的提高一、二次汽溫，125MW機(jī)組的I、Ⅱ級(jí)旁路主要參數(shù)如下：
點(diǎn)火后，應(yīng)盡早汽機(jī)微開旁路進(jìn)行I、Ⅱ級(jí)旁路的暖管工作，暖管必須充分，開Ⅱ級(jí)旁路1/3．再微開I級(jí)旁路，有流通聲即可，并要達(dá)到規(guī)定的暖管時(shí)間10分鐘以后，即視再熱器壓力和溫度上升情況開大I級(jí)旁路，暖20分鐘后關(guān)閉低再進(jìn)口疏水，暖管結(jié)束，可開啟I、Ⅱ級(jí)旁路到所需位置。此時(shí)應(yīng)注意再熱器進(jìn)口汽溫不超過400qC，否則應(yīng)使用I級(jí)旁路減溫水。因?yàn)樵谕t過程中再熱器內(nèi)的蒸汽基本利用高溫?zé)煔獾臒崃考笆杷呀?jīng)疏干凈，開啟旁路后，一方面利用蒸汽來冷卻再熱器的管壁溫度來保護(hù)再熱器，另一方面用控制進(jìn)入再熱器的蒸汽量來控制二次汽溫、一次汽溫的上升速度。I級(jí)旁路開的大，使過熱器的流通量大，提高了一次汽溫：I級(jí)旁路開的小，限制了流通量，既控制了一次汽溫的上升速度，也提高了二次汽溫的上升速度。利用I、Ⅱ級(jí)旁路有效的回收了工質(zhì)也降低了汽水損失，提高了機(jī)組的經(jīng)濟(jì)性，應(yīng)在工作中認(rèn)真加以利用。
（三）提前投粉，合理啟動(dòng)磨煤機(jī)
發(fā)電部#1 -5爐現(xiàn)采用了微油點(diǎn)火系統(tǒng)，在油槍點(diǎn)著后須及時(shí)投粉，達(dá)到冷卻噴口、降低油耗的目的。在熱態(tài)啟動(dòng)點(diǎn)火后，由于爐內(nèi)還保持有一定的溫度，若油槍點(diǎn)著后不及早投粉反而對(duì)爐膛起泠卻作用。熱態(tài)啟動(dòng)中一般爐內(nèi)粉倉都有存粉，若無粉，在點(diǎn)火前應(yīng)及時(shí)鄰爐送粉，在點(diǎn)火甲排啟動(dòng)后，在油槍著火穩(wěn)定的情況下就應(yīng)對(duì)角投入相應(yīng)的下層給粉機(jī)，并且及時(shí)到噴口觀察煤粉著火情況。煤粉著火后，可以快速的提高爐內(nèi)煙氣溫度，在煙氣溫度的不斷升高的作用下，煙氣與蒸汽的換熱也明顯的加強(qiáng)，有效的提高蒸汽溫度，同時(shí)投粉后，爐內(nèi)溫度的提高對(duì)于爐內(nèi)的燃燒工況的穩(wěn)定也有積極的作用，促使?fàn)t內(nèi)燃燒趨于更加穩(wěn)定，保證機(jī)組的安全運(yùn)行，在帶負(fù)荷過程中提前撤油，節(jié)約燃料油。
在投粉后，熱風(fēng)溫度及爐膛煙溫上升的情況下可對(duì)磨煤機(jī)提前進(jìn)行暖磨工作。暖磨結(jié)束后，全面檢查無異常時(shí)投入磨煤機(jī)運(yùn)行，加少量的煤制粉，因?yàn)橹品酆罂梢岳靡徊糠址鈳Х蹃斫档徒o粉機(jī)轉(zhuǎn)速或投運(yùn)臺(tái)數(shù)，而乏氣所帶的煤粉較細(xì)，更加有利于爐內(nèi)的燃燒，啟磨后使?fàn)t內(nèi)火焰中心有了一定的升高，對(duì)于提高汽溫非常有利。
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