hbzhan內(nèi)容導(dǎo)讀：“在當(dāng)前線纜行業(yè)增長趨緩的狀態(tài)下，處理好長期價值和短期效益間的博弈尤為重要。”中國電器工業(yè)協(xié)會電線電纜副秘書長吳士敏日前表示，短期效益和長期價值的博弈雖然令管理者煎熬，但如果處理不好這種關(guān)系，快的決策也會產(chǎn)生慢的效果。反之，慢的決策也會產(chǎn)生一種快的結(jié)果。
作為各大產(chǎn)業(yè)、國防建設(shè)和重大建設(shè)工程等領(lǐng)域的基礎(chǔ)配套者，電線電纜被譽(yù)為國民經(jīng)濟(jì)的“血管”“神經(jīng)”，其重要地位不言而喻，已成為電工電器行業(yè)中僅次于汽車整車制造的第二大產(chǎn)業(yè)。
多重壓力致增速趨緩 2011年，電線電纜行業(yè)實現(xiàn)了平穩(wěn)增長，產(chǎn)值規(guī)模跨上了1萬億元的新臺階，電線電纜制造業(yè)生產(chǎn)企業(yè)多達(dá)7000多家，從業(yè)人員數(shù)量達(dá)80.9萬人，居世界*。
今年前8個月雖然繼續(xù)保持增長，但是增幅已有很明顯下降。
據(jù)統(tǒng)計，今年前8個月和去年同期相比，工業(yè)產(chǎn)值完成不到8000億元，整個增幅減少20.9%，出口交貨值增幅減少12.7%，主營業(yè)務(wù)收入下降22.9%，利潤增幅也下降了12.7%，從業(yè)人員同比下降10.5%。因受今年受銅價下跌的影響，前8個月，電線電纜出廠價格下降1.8%。
吳士敏分析認(rèn)為，如果從成本考慮，去年虧損企業(yè)數(shù)量以及虧損的幅度同比猛增，主要是受成本增長和企業(yè)效益因素影響。這種情況今年前8月還在繼續(xù)，而且虧損面還在擴(kuò)大，達(dá)41.2%。
而虧損企業(yè)主要集中在中小企業(yè)，中型企業(yè)虧損高于小企業(yè)。今年前8個月累計629家，虧損面16%，虧損金額9.6億元。雖然目前虧損企業(yè)數(shù)量比前兩季度有所下降，但虧損金額有所增加，值得注意。
吳士敏表示，從去年和今年的整體情況考慮，一個是資金的成本大幅上升。從去年開始，很多企業(yè)收到的貨款都存在退票情況，造成整個企業(yè)的財務(wù)負(fù)擔(dān)十分沉重。
統(tǒng)計數(shù)據(jù)顯示，2011年全行業(yè)財務(wù)費用同去年相比增長了49.8%，分別高于同期業(yè)務(wù)收入增長和利潤增長的22.2%和14.6%，全年利息凈支出101億元，比去年同期增長了49.1%。
原材料、電費、物流費用、環(huán)保成本、用地價格等成本都在上升，導(dǎo)致購進(jìn)價格和出廠價格之間形成了指數(shù)的倒掛，意味著企業(yè)在消化成本上升因素的同時，在擠壓利潤空間。
“用戶的拖欠賬款，應(yīng)收賬款額一直居高不下，這是行業(yè)十分困惑的問題。成本中材料費用的成本占相當(dāng)大的比例，2011年因用戶拖欠形成的行業(yè)應(yīng)收賬款高達(dá)1661億元，同比增長21.15%。”吳士敏介紹說，其中，電線電纜行業(yè)應(yīng)收賬款是1559.5億元，同比增長19.6%。光纖光纜企業(yè)應(yīng)收賬款101.6億元，同比增長28.4%。在資金格外緊張的2011年，用戶拖欠加重了資金成本的負(fù)擔(dān)。
另一方面就是用戶向生產(chǎn)企業(yè)收取質(zhì)保金問題。吳士敏認(rèn)為，隨著法律法規(guī)的進(jìn)一步嚴(yán)格，信息的更加透明，市場淘汰機(jī)制更加明顯，質(zhì)保金作為一個質(zhì)量保證的手段，它的作用會越來越弱化，對于企業(yè)減輕負(fù)擔(dān)方面能起到更大作用。甚至我覺得應(yīng)該取消質(zhì)保金制度。
“而成本競爭應(yīng)該建立在不斷的提益的基礎(chǔ)上，在今后的發(fā)展當(dāng)中應(yīng)該尋求成本以外的新的優(yōu)勢。長期來看這種周期性的影響不可避免，所以在當(dāng)前的形勢下，作為企業(yè)無論是從哪方面來看，都應(yīng)該更加注重于節(jié)約，注重于效率，注重于質(zhì)量的發(fā)展。”吳士敏表示。
突破瓶頸告別“以量取勝” 毋庸諱言，目前整個電線電纜行業(yè)都面臨一些困難和問題。金融危機(jī)還沒*走出陰霾，回暖緩慢，國內(nèi)經(jīng)濟(jì)低迷，增長緩慢。電線電纜行業(yè)同質(zhì)化等無序競爭加劇，利潤薄小，而且資金回籠困難，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)急待優(yōu)化，市場開拓明顯不足、裝備、研發(fā)能力不強(qiáng)、配套能力急需加強(qiáng)等問題困擾著該產(chǎn)業(yè)良好有序的發(fā)展。
《2012年電線電纜行業(yè)報告》（下簡稱《報告》）指出，我國電線電纜行業(yè)還存在著準(zhǔn)入門檻低，企業(yè)數(shù)量眾多等問題。特別是2008年金融危機(jī)以后，在加快發(fā)展實體經(jīng)濟(jì)的背景下，電線電纜行業(yè)又出現(xiàn)了新一輪投資熱潮，涌現(xiàn)了大量新增企業(yè)，盲目投資進(jìn)一步加劇了產(chǎn)能過剩的結(jié)構(gòu)性矛盾。
目前，我國有電線電纜企業(yè)高達(dá)數(shù)千家，近97%是中小企業(yè)，大型企業(yè)只有19家，這19家大型企業(yè)產(chǎn)品只占全國11.7%的*，還沒有形成能夠全面參與化競爭的或跨國公司。而世界*列的電線電纜制造商耐克森、住友電工等在技術(shù)、生產(chǎn)設(shè)備、創(chuàng)新研發(fā)等方面遠(yuǎn)超于中國，我國電線電纜企業(yè)與線纜*間存在差距較大。
雖然我國電線電纜制造業(yè)規(guī)模zui大，并形成了完整的產(chǎn)業(yè)鏈，但行業(yè)技術(shù)能力和自主創(chuàng)新水平的提升遠(yuǎn)遠(yuǎn)滯后于制造規(guī)模的擴(kuò)張，這導(dǎo)致國產(chǎn)電線電纜產(chǎn)品高度同質(zhì)化，90%的產(chǎn)能集中在技術(shù)含量低、利潤附加值低的大陸產(chǎn)品上，航空航天、核電、電子、汽車線束、高壓電纜超凈電纜料等產(chǎn)品仍依賴主要進(jìn)口。
此外，在“中標(biāo)”的機(jī)制引導(dǎo)下，合法守信企業(yè)生產(chǎn)的質(zhì)量合格產(chǎn)品由于價格較高往往難以中標(biāo)，而少數(shù)企業(yè)低于正常成本價投標(biāo)中標(biāo)，采取偷工減料、以次充好等手段進(jìn)行生產(chǎn)，并以非正當(dāng)手段使假冒偽劣產(chǎn)品蒙混過關(guān)、交付使用，從而將低價競標(biāo)成本轉(zhuǎn)嫁到產(chǎn)品質(zhì)量上，帶來嚴(yán)重的質(zhì)量安全風(fēng)險。
總體上看，目前我國電線電纜產(chǎn)業(yè)發(fā)展水平與其在國民經(jīng)濟(jì)中的重要地位相比還有較大差距，集中體現(xiàn)了“中國制造”產(chǎn)業(yè)“大而不強(qiáng)”的突出特點，尚處于“以量取勝”的低水平發(fā)展階段，電線電纜產(chǎn)品國內(nèi)市場競爭異常激烈，市場競爭能力嚴(yán)重不足，不少生產(chǎn)企業(yè)以犧牲質(zhì)量謀求在低價競爭和無序競爭中取勝。
因此，吳士敏建議，在當(dāng)前的形勢下，我們一方面要突破自身的瓶頸，適應(yīng)一些新變化。從過去發(fā)展的情況看，企業(yè)規(guī)模上去了，攤子上去了，同時把資源也攤薄了，各種各樣的瓶頸會慢慢顯現(xiàn)出來，我們要不斷的突破這些瓶頸。企業(yè)往往比較重視技術(shù)創(chuàng)新、產(chǎn)品升級、人才隊伍建設(shè)這些比較顯性的問題，但在當(dāng)前情況下，我們應(yīng)該不斷突破企業(yè)的經(jīng)營理念、戰(zhàn)略方向以及組織能力，這些瓶頸可能比較隱性，但往往會對企業(yè)的發(fā)展起到關(guān)鍵的作用。
“另一方面，在企業(yè)創(chuàng)新、轉(zhuǎn)型當(dāng)中要經(jīng)得住誘惑。過去有一種說法，不引進(jìn)是等死，引進(jìn)是找死。目前我們的創(chuàng)新和轉(zhuǎn)型升級提的相當(dāng)多，電線電纜行業(yè)到底怎么做，還值得探討。主要從微小做起，從小小的變化做起，適合你的持續(xù)推進(jìn)，使你的企業(yè)更健康。轉(zhuǎn)型升級不是一個口頭禪，而是實實在在適合新變化的方法。”吳士敏感慨道。
環(huán)保電纜已成大勢所趨 隨著世界經(jīng)濟(jì)與科技的發(fā)展，電線電纜的需求在增長，對其性能要求在提高。在新的經(jīng)濟(jì)形勢與技術(shù)條件下，電線電纜行業(yè)發(fā)展呈現(xiàn)新的趨勢，環(huán)保電纜逐步成為電纜的發(fā)展重點。
鑒于常規(guī)電纜具有相當(dāng)嚴(yán)重的污染性，在制造、使用、廢棄物處理過程中會出現(xiàn)大量的二惡英、鉛、鎘、鹵化物等公害物質(zhì)，發(fā)達(dá)國家對其使用越來越少。尤其在歐盟制定了ROHS指令之后，歐、美、日等國對所使用電纜的環(huán)保要求越來越高，他們已嚴(yán)禁使用或進(jìn)口非環(huán)保型電纜，生態(tài)環(huán)保電纜的研發(fā)和大規(guī)模采用已成為主流。
雖然目前我國環(huán)保電纜的腳步落后于國外，但仍順應(yīng)綠色潮流，也不斷地在發(fā)展完善環(huán)保電纜市場。2012年4月18日浙江省塊狀產(chǎn)業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化重點項目之一———環(huán)保電線電纜聯(lián)盟標(biāo)準(zhǔn)順利通過驗收，標(biāo)志著國內(nèi)制定環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)向前邁進(jìn)一大步。
對于、環(huán)保、技術(shù)的電線電纜，如何科學(xué)評價新上電線電纜項目的技術(shù)水平，實施生產(chǎn)許可證制度，變得極為必要和迫切。而目前納入“3C”認(rèn)證管理范圍的電線電纜產(chǎn)品有電線、橡皮絕緣電纜（含軟電纜）、聚氯乙烯絕緣電纜（含軟電纜和軟電線）、鐵路機(jī)車用電纜。
但這些還遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠，在積極推出創(chuàng)新型環(huán)保產(chǎn)品的同時，相應(yīng)的制度和產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督水平還有待提高。
