下面滑觸線對(duì)生產(chǎn)線的關(guān)鍵設(shè)備及其作用逐一加以介紹。

    ①預(yù)熱爐。預(yù)熱爐用于電解銅板的預(yù)熱，并清除銅板表面水分及硫酸根離子。預(yù)

熱爐可由電或天然氣加熱，在銅板溫度超過300℃時(shí)，保溫爐內(nèi)須有稍微正壓的保護(hù)性

氣氛，從而保證銅板不受氧化。

    真空裝料機(jī)按訊號(hào)指令把電解銅放在預(yù)熱爐輥道，在預(yù)熱爐內(nèi)加熱到250-800`C,

然后經(jīng)入爐輥道靠重力作用進(jìn)入熔化爐。

    ②熔化爐。熔化爐為工頻感應(yīng)電爐。設(shè)有裝料口和扒渣口，裝料口與入爐輥道相

連，以便電解銅板的連續(xù)加料，扒渣口用于清請(qǐng)和填加覆蓋層。

    熔化爐容量在20t以上。爐體可以正反方向旋轉(zhuǎn).爐可以在運(yùn)行中進(jìn)行維修和更換

感應(yīng)器.

    ③保溫爐。保溫爐亦為工頻感應(yīng)電爐，容量9t左右。其作用是控制和穩(wěn)定銅液溫

度及增渦液面高度，保溫爐還裝有液面探桿，用以控制液面高度。

    熔化、保溫爐可通過改變感應(yīng)器的電壓進(jìn)行溫度自動(dòng)控制。

    目前熔化爐、保溫護(hù)為一體的組合爐已投入工業(yè)應(yīng)用。從而提高了電爐效率及熱效

率，組合爐.

 ④鑄造設(shè)備。浸涂成型的鑄造系統(tǒng)由石墨#t ]A和芯桿組成。增竭為“鑄造器“

芯桿即為‘鑄模”。芯桿既是“鑄模”又是產(chǎn)品的一部分。芯桿表面質(zhì)量是鑄桿質(zhì)量的

關(guān)鍵。因此芯桿在進(jìn)入柑渦前必須經(jīng)過拉伸、扒皮、清除表面氧化物、油污和氣體等，

并嚴(yán)格保證尺寸公差。拉仲、扒皮部分可看成鑄造設(shè)備的一部分。扒皮后芯桿在真空中

校直進(jìn)入柑塌。

    ⑤冷卻室。冷卻室在柑禍上部，內(nèi)裝噴嘴，以水冷卻鑄桿。鑄桿經(jīng)上傳動(dòng)彎曲轉(zhuǎn)

向進(jìn)入軋前冷卻管。冷卻室內(nèi)充以保護(hù)性氮?dú)猓乐广~桿氧化。調(diào)節(jié)冷卻室水量使桿冷

卻至軋前溫度。