▲ AS-1十字板剪力儀用途：
AS-1型十字板剪力儀是用于現(xiàn)場測定飽和軟粘土的天然抗剪強度的儀器。對靈敏度較高的軟粘土，由于取土制樣之擾動，影響強度十分明顯，因此采用本儀器可以取得更接近實際的強度指標。由于該設(shè)備是在鉆孔中測定強度指標，需與鉆探設(shè)備配套使用。一般可以試驗30m以內(nèi)的各種深度。
▲AS-1十字板剪力儀特點：
AS-1型十字板剪力儀是用于現(xiàn)場測定飽和軟粘土的天然抗剪強度的儀器。對靈敏度較高的軟粘土，由于取土制樣之擾動，影響強度十分明顯，因此采用本儀器可以取得更接近實際的強度指標。由于該設(shè)備是在鉆孔中測定強度指標，需與鉆探設(shè)備配套使用。一般可以試驗30m以內(nèi)的各種深度。
▲ AS-1十字板剪力儀技術(shù)指標：
十字板尺寸：Φ75mm 150mm，Φ50mm 100mm
鋼環(huán)扭矩：80N m
扭矩精度：0.55N m
導桿：Φ30mm 1040mm
儀器尺寸：430 x 910 x 220mm（L x W x H）
儀器重量：40Kg
主要結(jié)構(gòu)：
本儀器利用固定在底板上的蝸桿帶動蝸輪，旋轉(zhuǎn)插入鉆孔內(nèi)土層中以測定土的強度。強度大小依固定在蝸輪上的開口鋼環(huán)的變形來計算，共分三個部分及附件。
1．傳動部件：由蝸桿、蝸輪、開口鋼環(huán)、轉(zhuǎn)座、底板及固定套組成，固定套有鎖緊裝置，可以與底座鎖緊。
2．底座部件：由底座、導桿支圈等組成，聯(lián)接傳動部件與鉆孔套管，底座與套管用螺紋相接（螺紋由用戶自行加工）并用制緊軸制緊。
3．板頭部件：由接桿、離合齒及十字板頭組成，板頭沿離合齒可以自由離合，板頭部件接在鉆探鉆桿上，鉆桿接在支圈上的導桿下端。
4．附件：包括導桿、特制鍵、接頭、導輪、扳手及率定設(shè)備。
使用方法：
（一）使用要求：
1．儀器必須與鉆探設(shè)備配套使用，其連接部分（與套管配合的螺紋）應先行加工 ，一般以配Φ127套管為主。
2．鉆桿要求正直不彎曲，采用外接頭并可裝置導輪，一般以配Φ42鉆桿為主。
3．鉆孔要求垂直，孔壁不能坍塌并用套管保護，孔底殘余碎土應盡量少。
4．在深孔中進行試驗時，應每隔10米裝一導輪，以防鉆桿偏離中心，起鉆時碰壞十字板頭。
（二）操作方法：
1．將鉆孔套管壓入試驗深度以上75厘米處，清除孔內(nèi)殘泥。
2．將板頭、接桿與鉆桿逐節(jié)接好，下入孔內(nèi)至板頭與孔底接觸，接上導桿，各接頭必須上緊，不得稍有松動。
3．將搖把套在套桿上向右方徐徐轉(zhuǎn)動，使離合齒嚙合。
4．按試驗深度，徐徐壓下鉆桿至預定深度稍高處。
5．在套管上裝好底座，并用制緊軸制緊。
6．將鉆桿壓下至導桿齒與支爪相合，放開支爪。
裝上上部傳動部件，旋轉(zhuǎn)底板使導桿鍵槽與鋼環(huán)固定鍵槽對正，放入特制鍵，并用鎖緊裝置將固定套與底座鎖緊。
將指針對準任一整數(shù)刻度，裝上百分表并調(diào)零。
右手轉(zhuǎn)動搖手，左手開動秒表，每10秒鐘轉(zhuǎn)一轉(zhuǎn)，記錄百分表讀數(shù)，一般3-10分鐘即可達到破壞，再繼續(xù)進行一分鐘，得到原狀土剪切破壞時的大扭力值。
拔下特制鍵，套上搖把連續(xù)轉(zhuǎn)動6圈，使土層擾動，再插上特制鍵，按h,i再進行試驗，得到重塑土破壞時的大扭力值。
將導桿上提10-20mm，使離合齒脫離，按h,i再進行試驗，得到軸桿與土的摩擦扭力值。
卸下儀器，逐節(jié)吊起、卸下各節(jié)鉆桿，取出十字板頭并清洗擦拭，若不使用即涂油保存。
（三）計算方法：
1．根據(jù)測得的各鋼環(huán)變形讀數(shù)，從曲線或鋼環(huán)變形系數(shù)求得相應的扭力值。
2．按公式 Cu = 10 ×K ×（ Pf — f ） 計算抗剪強度。
式中：Cu — 土的抗剪強度（kPa）
Pf — 剪損時扭力（N）
f — 軸桿摩擦扭力（N）
K — 與開口鋼環(huán)率定時扭力矩力臂長及十字板尺寸有關(guān)的系數(shù)（1/cm2）
K = 2 × R ∕（π×d2× h×（1 + a ∕（3×h）））
R — 力臂長 = 20cm
d — 十字板直徑 = 5.0cm及7.5cm二種
h — 十字板高度 = 10cm
K1 = 0.0437/cm2 （d=5，h=10）
K2 = 0.0181/cm2 （d=7.5，h=10）
3．為方便計以P為縱座標，CF為橫座標，繪制Cu－P關(guān)系曲線。
4．根據(jù)鋼環(huán)變形求得相應的扭力值，由Cu－P曲線（或公式）求得相應的抗剪強度。
五、保養(yǎng)注意事項
1．儀器使用后，應洗凈擦干，涂上黃油防銹，放在箱內(nèi)。
2．各桿件不得用來抬撬物體，必須保持平直。
3．各絲扣保持良好，切勿碰傷擰毛。
4．使用起子、扳手等工具必須合適，不能勉強代用損壞零件。
5．運輸時避免碰撞、摔摜，箱外好用草繩纏繞。
6．鋼環(huán)在使用前或隔一段時間可以利用附件率定設(shè)備率定一次，并與前次進行比較，如有問題，可送廠檢查。率定時兩端荷重可以自行就地解決，以免增加儀器重量。
六、鋼環(huán)率定方法
在現(xiàn)場使用率定設(shè)備時，旋加扭力之荷重須預先準備，可以用砝碼、砂、石等材料，率
定順序如下：
1．將儀器底座裝在套管上，固定妥當，放上傳動部件。
2．在底板兩邊裝上率定設(shè)備，注意方向不錯。
3．裝上導桿，調(diào)整其高度適當，套上搖把，使搖把軸線高與率定裝置滑輪上端高度相 等，將尼龍繩一端穿入搖把小孔內(nèi)結(jié)牢，另端放在滑輪上，調(diào)整導桿使搖把與尼龍繩呈直角狀態(tài)，固定傳動部件，裝上百分表調(diào)整對零。
4．在二尼龍繩端同時掛上0.75公斤重量，記錄鋼環(huán)穩(wěn)定讀數(shù)。
5．兩端各增1.75公斤，再記其讀數(shù)。
6．兩端以后逐級加重2.5公斤，并記其讀數(shù)，至每端重20公斤為止，穩(wěn)定數(shù)分鐘。
7．依次逐級退荷，并在穩(wěn)定后記錄量表讀數(shù)。
8．重復上述 4～7 。
