本機(jī)結(jié)構(gòu)分為四大部分：洗瓶部分、灌裝部分、可編程控制部分、氣動(dòng)控制部分。
1、洗瓶部分
洗瓶部分由洗瓶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、瓶托、藥水洗瓶水泵、藥水箱、純水洗瓶及灌裝水泵、洗瓶傳動(dòng)氣缸等組成。
2、灌裝部分
灌裝部分由：推瓶氣缸、推瓶機(jī)構(gòu)、出瓶滾道、灌裝閥、理蓋電機(jī)、理蓋機(jī)構(gòu)、壓蓋機(jī)構(gòu)等組成。
3、電氣部分
電氣部分由可編程控制器、交流接觸器、時(shí)間繼電器等部分組成。
4、氣動(dòng)部分
氣動(dòng)部分由氣缸、氣動(dòng)電磁閥和氣動(dòng)控制電控箱等部分組成。
工作原理
本機(jī)采用程序全自動(dòng)控制，其工作過程如下：
1、洗瓶
A、（80-100桶/小時(shí)）洗瓶經(jīng)過二個(gè)工位：*工位采用二氧化氯（CIO2溶液）洗滌消毒，第二工位為純水沖洗、滴干；
B、（100-120桶/小時(shí)）洗瓶經(jīng)過四個(gè)工位：*工位和第二工位均采用二氧化氯（CIO2溶液）洗滌消毒，第三工位為純洗工位，第四工位為瀝干工位。
C、（120-150桶/小時(shí)）洗瓶經(jīng)過五個(gè)工位：*工位和第二工位均采用二氧化氯（CIO2溶液）洗滌消毒，第三工位為凈洗工位，第四工位為純洗工位，第五工位為瀝干工位。
D、（200-240桶/小時(shí)）洗瓶經(jīng)過四個(gè)工位：*工位和第二工位均采用二氧化氯（CIO2溶液）洗滌消毒，第三工位為純洗工位，第四工位為瀝干工位。
E、（240-300桶/小時(shí)）洗瓶經(jīng)過五個(gè)工位：*工位和第二工位均采用二氧化氯（CIO2溶液）洗滌消毒，第三工位為凈洗工位，第四工位為純洗工位，第五工位為瀝干工位。
2、灌裝
洗干凈的瓶通過洗瓶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的輸送，落在推瓶架上，推瓶氣缸動(dòng)作，把空瓶推到灌裝位置，灌裝嘴對(duì)準(zhǔn)水瓶，灌裝電磁閥工作開始灌裝，灌裝時(shí)間由用戶根據(jù)需要進(jìn)行調(diào)節(jié)。
3、套蓋和壓蓋
當(dāng)灌裝結(jié)束后，靠下一個(gè)灌裝瓶將已灌滿的瓶子送至理蓋機(jī)構(gòu)套蓋，套好蓋的瓶子至壓蓋機(jī)構(gòu)，壓蓋氣缸將瓶蓋壓緊。至此，一個(gè)洗灌周期完成。
系統(tǒng)說明
1、臺(tái)上空氣開關(guān)，面板上電源指示燈亮，表示系統(tǒng)電源接通。
2、通過“手動(dòng)/自動(dòng)”開關(guān)，可以選擇系統(tǒng)的工作方式；（停機(jī)開關(guān)旋開時(shí)）
手動(dòng)狀態(tài)為設(shè)備調(diào)試用，正常運(yùn)行請(qǐng)選擇自動(dòng)運(yùn)行方式。
當(dāng)開關(guān)為“自動(dòng)”狀態(tài)時(shí)按壓啟動(dòng)開關(guān)則洗灌機(jī)自動(dòng)運(yùn)行進(jìn)行洗瓶灌裝工作。
操作規(guī)程
1、將灌裝球閥打開（純水罐上）。
2、將空壓機(jī)啟動(dòng)，當(dāng)氣壓大于0.8MPa時(shí)，將氣源開啟，調(diào)節(jié)油水分離器上的調(diào)壓閥使壓力大于0.55MPa（此調(diào)壓閥調(diào)好后，一般不需再調(diào)），油水分離器的給油器用JIS K2213輸機(jī)油（ISO VG32同級(jí)油）。加油量請(qǐng)不要超過杯子八分滿。數(shù)字0為油量zui小，9為油量zui大，數(shù)字對(duì)準(zhǔn)點(diǎn)為 箭頭方向；自9到0位置不能旋轉(zhuǎn)，須順時(shí)針旋轉(zhuǎn)。用手按動(dòng)各氣動(dòng)電磁閥（氣動(dòng)控制電控箱內(nèi)）上的紅色按鈕，觀察各機(jī)構(gòu)的氣缸是否能準(zhǔn)確動(dòng)作，是否有泄漏的現(xiàn)象，如果有泄漏請(qǐng)及時(shí)處理。
3、將操作面板上“工作狀態(tài)”開關(guān)置于“自動(dòng)”位置，裝好瓶，按“啟動(dòng)”按鈕，使機(jī)器正常運(yùn)行幾個(gè)周期。
4、觀察理蓋機(jī)構(gòu)和壓蓋機(jī)構(gòu)是否能準(zhǔn)確套蓋和壓蓋，如果不能則需調(diào)節(jié)理蓋滑道、壓蓋螺桿和氣壓，使機(jī)構(gòu)能準(zhǔn)確的套蓋和壓蓋。
5、請(qǐng)?jiān)跁和；蚪Y(jié)束工作時(shí)斷開空氣開關(guān)，保護(hù)設(shè)備的電器壽命。
本機(jī)出廠之前已經(jīng)調(diào)試正常，但在設(shè)備到現(xiàn)場(chǎng)安裝完畢之后，仍需按上述順序操作幾次，以確保機(jī)器正常運(yùn)行。
6、灌裝時(shí)間調(diào)節(jié)：通過面板時(shí)間繼電器調(diào)節(jié)或灌裝加時(shí)、灌裝減時(shí)面板按鈕調(diào)節(jié)。
7、純洗時(shí)間：通過面板時(shí)間繼電器調(diào)節(jié)或電控箱內(nèi)時(shí)間繼電器調(diào)節(jié)。
注意事項(xiàng)及維護(hù)保養(yǎng)
1、定期（半年）給滾動(dòng)軸承部位加潤滑油。
2、水泵嚴(yán)禁在缺水的狀態(tài)下工作，請(qǐng)?jiān)诓僮髑昂瓦\(yùn)行中檢查各水箱的水位（觀察窗中位）。每天工作完畢之后，請(qǐng)清洗好機(jī)器并放干各水箱中的余水，寒冷地區(qū)請(qǐng)?zhí)貏e注意放干水泵中的余水，以防結(jié)冰損壞水泵。
3、需定期請(qǐng)專業(yè)維修人員對(duì)本機(jī)進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)。
4、每天停機(jī)后，須對(duì)空壓機(jī)氣罐和油水分離器放水，放水時(shí)須用容器接住放出的水，以免污染地面?？諌簷C(jī)建議選用以下參數(shù)：公斤容積容量0.1M3/min：公斤容積0.07M3；額定排氣壓力1Mpa。
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