PPW型氣箱式脈沖袋式除塵器概述及選型原則

PPW型氣箱式脈沖袋式除塵器

一、概述
PPW型氣箱式脈沖袋式除塵器(Plenum-Pulse)是在引進(jìn)美國富樂(Puller)公司技術(shù)基礎(chǔ)上，吸收德國除塵器技術(shù)優(yōu)點，結(jié)合我國實際國情研制開發(fā)的具有八十年代技術(shù)水平的袋收塵器。此系列袋收塵器，集合分室風(fēng)機(jī)反吹和噴吹脈沖等諸類收塵器的優(yōu)點，克服了分室反吹時動能強(qiáng)度不夠的缺點，因而擴(kuò)大了袋收塵器的使用范圍，提高了收塵效率，延長了濾袋使用壽命。它不僅能凈一般的含塵氣體，還能處理入口濃度達(dá)1300g/m3N的高濃度氣體，成為與O-Sepa類選粉機(jī)、立式磨配套的成品回收設(shè)備。不僅廣泛用于水泥行業(yè)，在電力、化工、冶金、鋼鐵行業(yè)也被廣泛采用。
二、除塵器工作原理
氣箱式脈沖袋收塵器本體分隔成數(shù)個箱區(qū)，每箱有32、64、96、128等條袋子。并在每箱側(cè)邊出口管道上有一個氣缸帶動的提升閥。當(dāng)收塵器過濾含塵氣體一定時間后(或阻力達(dá)到預(yù)先設(shè)定值)，清灰控制器就發(fā)出信號。*個箱室的提升閥就開始關(guān)閉以切斷過濾氣流。然后這個箱的脈沖閥開啟，以大于5kg/c㎡的壓縮空氣沖入凈氣室，清除濾袋上的粉塵。當(dāng)這個動作完成后(大約6～15秒時間)，提升閥重新打開，使這個箱室室重新進(jìn)行過濾工作，并逐一按上述要求進(jìn)行以至全部清灰完畢。氣箱式脈沖袋收塵器，是采用分箱式清灰的，清灰時，農(nóng)箱隔離、輪換進(jìn)行。各除塵室的脈沖噴吹寬度和清灰周期，由清灰程序控制器自動連續(xù)進(jìn)行，從而保證了壓縮空氣清灰的效果，整個箱體設(shè)計利用了進(jìn)口和出口總管結(jié)構(gòu)，灰斗可延伸到進(jìn)口總管下。使進(jìn)入的含塵煙氣直接進(jìn)入已擴(kuò)大的灰斗內(nèi)達(dá)到預(yù)收塵的效果，且能去掉易出現(xiàn)堵塞的水平直管。所以，氣箱脈沖袋收塵器不僅能處理一般濃度的含塵氣體，且能處理達(dá)1300g/m3N的高濃度含塵氣體。
該收塵器，由于采用整箱大脈沖閥反吹噴射清灰，換袋時，打開頂部蓋子，直接抽出濾袋即可，維護(hù)簡單、方便。
三、選型參數(shù)及選型原則 
(1)收塵器選型的主要技術(shù)參數(shù)為風(fēng)量、氣體溫度、含塵濃度與濕度。根據(jù)工藝設(shè)計的風(fēng)量、氣體溫度、含塵濃度的zui高數(shù)值，按略小于技術(shù)性能表中的數(shù)值為原則；其相對應(yīng)的收塵器型號，即為所需要的收塵器型號，采用的濾料則根據(jù)人口濃度、氣體溫度、濕含量確定。
(2)表中的耗氣量為工廠集中供氣時的情況，如單獨使用空壓機(jī)時，表中的耗氣量要放大1.3倍。
(3)壓縮空氣耗量欄中，所提出的耗氣量為該型號設(shè)備的zui大耗氣量。
(4)濃度<100g/m3N時選型風(fēng)量采用表中B行風(fēng)量。
(5)在PPw128系列中可根據(jù)工藝需要設(shè)置收塵器下灰斗出料系統(tǒng)，如可以采用空氣輸送斜槽等，本圖中采用的是螺旋輸送機(jī)。