當前餐飲垃圾能源化利用主要采用厭氧消化工藝，即沼氣化。依據(jù)消化工藝中物料的固含率，厭氧消化工藝通常又分為濕式厭氧消化工藝和干濕厭氧消化工藝，依據(jù)厭氧運行溫度通常還可分為中溫厭氧消化工藝和高溫厭氧消化工藝。
CJJ184要求：厭氧消化前餐廚垃圾破碎粒度應(yīng)小于10mm，并應(yīng)混合均勻；濕式工藝的消化物料含固率宜為8%~18%，物料消化停留時間不宜低于15天；干式工藝的消化物含固率宜為18%~30%，物料消化停留時間不宜低于20天；中溫厭氧消化溫度以35℃~38℃為宜，高溫溫度以50℃~55℃為宜；厭氧消化系統(tǒng)應(yīng)能對物料溫度進行控制，物料溫度上下波動不宜大于2℃。
在建和已建沼氣化項目多采用濕式中溫厭氧消化工藝，南方地區(qū)的部分項目采用了常溫厭氧消化工藝，厭氧消化罐無伴熱措施調(diào)節(jié)與控制厭氧運行溫度，厭氧周期更長。
一方面，實踐證明餐飲垃圾能源化較飼料化、堆肥化的技術(shù)路線我國國情，依據(jù)對我國111座已確定技術(shù)路線的餐廚垃圾處理設(shè)施(50t/d以上)的統(tǒng)計，采用厭氧發(fā)酵技術(shù)的有80座，處理能力1.60萬噸/日，能力占比76.1%。另一方面，我國財政資助建設(shè)的餐飲垃圾資源化和化項目驗收比例小于4成，有對餐飲垃圾沼氣化技術(shù)路線進行的技術(shù)及經(jīng)濟性評估。
餐飲垃圾沼氣化技術(shù)路線選擇及已建項目的評估應(yīng)重視以下技術(shù)因素與經(jīng)濟因素：
(1)厭氧消化系統(tǒng)穩(wěn)定運行對物料預處理要求高，我國餐飲垃圾預處理工藝與裝備整體技術(shù)水平亟待提高。
(2)沼液量大，處理難度大、成本高。沼液是一種的廢水，據(jù)運營項目資料表明COD為15000mg/L、氨氮為2000mg/L。沼液處理方式包括進一步消化生產(chǎn)液態(tài)肥，或處理達到納管標準后進入市政污水處理系統(tǒng)，或處理達到排放標準。餐飲垃圾較其它類型生物質(zhì)廢物含鹽分高、非生物質(zhì)雜質(zhì)含量高，沼液生產(chǎn)液態(tài)肥相對成本較高、品質(zhì)較低，產(chǎn)品市場競爭能力弱。沼液廢水達標處理需采用組合式生化處理工藝或膜過濾工藝，工藝復雜、處理成本高。
(3)沼渣量大，含水率高，處理成本高。消化液固液分離后的沼渣含水率大約為80%，經(jīng)壓濾后依然含水達60%~70%。理論上沼渣可以好氧堆肥化處理生產(chǎn)肥，但存在餐飲垃圾固相組分堆肥化處理相同的問題，調(diào)現(xiàn)沼渣大多依托生活垃圾填埋場或生活垃圾焚燒發(fā)電廠處理與處置。
(4)除動力消耗外，漿液或固含物的油脂提煉、管道伴熱、厭氧消化罐伴熱的能耗高。為了餐飲垃圾厭氧系統(tǒng)穩(wěn)定在額定溫度下運行，厭氧反應(yīng)罐及部分管道保溫和伴熱，消耗大量沼氣產(chǎn)能，降低項目投資效益。在北方地區(qū)建設(shè)餐飲垃圾資源化和化項目，選擇厭氧產(chǎn)沼技術(shù)路線應(yīng)高度重視氣候條件的制約。
(5)能源化產(chǎn)品生產(chǎn)規(guī)模小，生產(chǎn)成本高，而且生物氣或電力產(chǎn)品的銷售依賴于外部社會條件支持。部分項目生產(chǎn)的沼氣自用外有結(jié)余，供給了生活垃圾焚燒發(fā)電廠用作生活垃圾焚燒燃料，甚至直接排空。
