大量事實證明，如果不能對機械進行正常運行操作，即使優(yōu)良的設(shè)備也不能充分發(fā)揮其技術(shù)性能，甚至會出現(xiàn)各種故障、難以正常運行且縮短其使用壽命。因此，必須對袋式除塵器實施運行管理，嚴格要求對其正確操作，這是*必要的，也是十分重要的,行走驅(qū)動。 1 袋式除塵器運行中應注意事項
為了使袋式除塵器在瀝青混合料拌和機中長期穩(wěn)定地運行，袋式除塵器在使用中必須注意以下事項：
1)在購買袋式除塵器之前，必須根據(jù)生產(chǎn)工藝條件充分研究有關(guān)除塵器的技術(shù)資料，考慮能否滿足嚴格的環(huán)境保護法規(guī)要求及大約5年的運行費用，按綜合指標進行技術(shù)經(jīng)濟比較，從而確定袋式除塵器的規(guī)格、型號。
2)嚴格按照廠家提供的使用說明書要求進行袋式除塵器的運轉(zhuǎn)，不應隨意變更運行條件，以防止出現(xiàn)因運行條件變化而引起的故障。
3)要充分了解和掌握袋式除塵器的技術(shù)要求和操作規(guī)程。
4)要時常注意濾袋的工作情況，發(fā)現(xiàn)異常要及時分析原因并妥善處理。
5)經(jīng)常觀察并記錄進入袋式除塵器的氣體溫度、濕度和壓力，使袋式除塵器在規(guī)定的技術(shù)參數(shù)下運行，切忌在低于氣體露點溫度下運動。
2 正確的運行操作
2.1 初期運行調(diào)試
袋式除塵器的初期運行是指開始使用后2個月之內(nèi)的運行，在此期間內(nèi)袋式除塵器容易出現(xiàn)毛病，只有及時發(fā)現(xiàn)問題并妥善解決，才能達到袋式除塵器穩(wěn)定運行的目的。
1)控制風量。為了穩(wěn)定濾袋壓力損失，袋式除塵器運行初期往往采用大幅度提高風量的辦法，讓氣體順利通過濾袋。此時如果風機的電機過載，可利用總閥門調(diào)節(jié)風量。因為這種情況快則幾分鐘，慢則好幾天才能達到正常狀態(tài)。所以在開始調(diào)節(jié)風量時觀察壓力計，也可以從控制盤上電流表的讀數(shù)推算出相應的風量值。
2)溫度調(diào)節(jié)。袋式除塵器處理常溫氣體一般不成問題，但處理高溫、高濕氣體，尤其是初始運行時，若不預熱濾袋則容易打濕、網(wǎng)眼會嚴重堵塞，甚至無法運行。此外，濾袋若不充分干燥，往往會出現(xiàn)結(jié)露現(xiàn)象。準確預測袋式除塵器的露點是困難的，因此必須注意由于結(jié)露造成的濾袋網(wǎng)眼堵塞和除塵器機殼內(nèi)表面的腐蝕問題。
3)壓縮空氣壓力調(diào)整。氣動閥控制的反吹風袋式除塵器和脈沖噴吹袋式除塵器，都以壓縮空氣為動力完成清灰過程。因此，只有把壓縮空氣的壓力和氣量調(diào)整到設(shè)計值時，才能保證袋式除塵器正常啟動和運轉(zhuǎn)。
4)除塵效率。濾袋上形成一層粉塵吸附層后其除塵效率應當更好，但由于初期處理風量增加，袋式除塵器處于不穩(wěn)定狀態(tài)，因而測定除塵效率從運行若干天或一個月以后進行為好。在袋式除塵器穩(wěn)定狀態(tài)下，顆粒很細的低濃度粉塵的除塵效率一般在95% 以上。
5)粉塵的排出。收集在灰斗的粉塵，既可以自動排出也可以人工排出，但必須按規(guī)定的順序排出。運行初期，經(jīng)常一天至數(shù)天都不排灰，一直達到袋式除塵器的zui大容塵量為止，這時按順序排出。粉塵排出的周期不準確，袋式除塵器就不能形成穩(wěn)定的運行狀態(tài)。因此，可利用測定除塵器效率得到的數(shù)據(jù)，通過計算決定應該處理的粉塵的周期和數(shù)量，但這有待于生產(chǎn)實踐予以確認或修正。
6)濾袋吊具的調(diào)整。袋式除塵器使用 1~2個月后濾袋會松弛、伸長，一方面相鄰的布袋容易相互接觸而磨破，另一方面濾袋松弛部分由于粉塵堆積和摩擦而產(chǎn)生孔洞。另外，由于拉力消失，使清灰效果變差而產(chǎn)生濾袋網(wǎng)眼的堵塞。因此，袋式除塵器安裝1~2個月后應進行檢查并對濾袋吊具工作長度進行調(diào)整。雖然彈簧式濾袋吊掛機構(gòu)不需要調(diào)整，但也應經(jīng)常檢查，必要時更換不合適的彈簧。
7)氣體溫度的控制。氣體溫度的急劇變化會引起風機轉(zhuǎn)速的變化，形成運行不平衡狀態(tài)而引起振動。而且在停止運行時若溫度急劇下降，再啟動時也會產(chǎn)生振動。因此，應盡可能地穩(wěn)定氣體溫度。
