轉(zhuǎn)筒烘干設(shè)備也被稱為滾筒干燥設(shè)備或轉(zhuǎn)筒式烘干機(jī)，是礦山設(shè)備中應(yīng)用zui普通且廣泛的一種烘干機(jī)設(shè)備。適于干燥金屬和非金 轉(zhuǎn)筒烘干設(shè)備屬礦的磁、重、浮精礦及水泥工業(yè)的粘土和煤礦工業(yè)的煤泥等。它的特點(diǎn)是生產(chǎn)率高，操作方便。轉(zhuǎn)筒烘干設(shè)備筒體是臥式回轉(zhuǎn)圓筒，其內(nèi)部從前至后焊有交錯(cuò)排列角度不同的各式抄板,回轉(zhuǎn)窯體內(nèi)根據(jù)需求鑲有不同型號(hào)耐火磚，在進(jìn)料端為防止倒料設(shè)有門圈及螺旋抄板。具有結(jié)構(gòu)合理，制作精良，產(chǎn)量高，能耗低，運(yùn)轉(zhuǎn)方便等優(yōu)點(diǎn)。
根據(jù)干燥介質(zhì)與濕物料之間的傳熱方式分為直接傳熱轉(zhuǎn)筒烘干設(shè)備（干燥介質(zhì)與濕物料直接接觸傳遞熱量）和間接傳熱轉(zhuǎn)筒烘干設(shè)備（干燥所需熱量由筒壁間接傳遞給濕物料）兩種。間接傳熱轉(zhuǎn)筒烘干設(shè)備傳遞效率低及結(jié)構(gòu)復(fù)雜等原因，很少選用，在此不做介紹。
直接傳熱轉(zhuǎn)筒烘干設(shè)備，按照干燥介質(zhì)與物料流動(dòng)的方向，又分為順流和逆流兩種。
直接傳熱轉(zhuǎn)筒烘干設(shè)備的主體部分為一個(gè)與水平線略呈傾斜的旋轉(zhuǎn)圓筒。圓筒由齒輪傳動(dòng)，轉(zhuǎn)速一般為2~6r/min，圓筒的傾斜度與其長(zhǎng)度有關(guān)，通常介于1°~5°之間。物料從轉(zhuǎn)筒較高的一段送入，與熱空氣接觸，隨著圓筒的旋轉(zhuǎn)，物料在重力的作用下流向較低的一端被干燥而排出。由于干燥機(jī)處于負(fù)壓條件下工作，進(jìn)料及排料端均采用密封裝置以免漏風(fēng)。
1、轉(zhuǎn)筒烘干設(shè)備采用多組合式揚(yáng)料裝置我公司設(shè)計(jì)生產(chǎn)的烘干機(jī)在揚(yáng)料裝置系統(tǒng)上作了多方面的技術(shù)革新，采用了新型多組合式揚(yáng)料裝置，克服了傳統(tǒng)烘干機(jī)的“風(fēng)洞”現(xiàn)象，熱效率高，煤耗降低20%左右。
2、適用多種燃燒爐使用：高溫沸騰爐，磨煤噴粉爐以及人工加煤爐。
3、轉(zhuǎn)筒烘干設(shè)備傳動(dòng)大小齒輪采用銷柱可換齒輪，取代了傳統(tǒng)的鑄鋼齒輪，節(jié)約成本投資，又大大降低了維修費(fèi)用和時(shí)間。
4、采用集中控制系統(tǒng)，可實(shí)現(xiàn)大型企業(yè)微機(jī)*監(jiān)控管理。
5、轉(zhuǎn)筒烘干設(shè)備生產(chǎn)能力更大，可連續(xù)操作。
6、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便。
7、轉(zhuǎn)筒烘干設(shè)備故障少，維修費(fèi)用低。
8、適用范圍廣，可以用它干燥顆粒狀物料，對(duì)于那些附著性大的物料也很有利。
9、轉(zhuǎn)筒烘干設(shè)備操作彈性大，生產(chǎn)上允許產(chǎn)品的產(chǎn)量有較大波動(dòng)范圍，不致影響產(chǎn)品的質(zhì)量。
10、清掃容易。
