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 真空捏合機特點：
    1、除特大型捏合機外，一般整機采用通底盤、便于安裝。
    2、傳動系統(tǒng)中對小型捏合機（50升以下）采用蝸輪或擺線針輪減速器，對中型捏合機（50—1500升）采用圓柱齒輪減速機或硬齒面減速機，對大型捏合機（2000—6000升）采用硬齒面減速機\|使得主機傳動平穩(wěn)、噪音小、壽命長。
    3、與物料接觸的攪拌槳和拌缸內(nèi)壁，采用不銹鋼材質(zhì)，確保制品的純度和品質(zhì)。
    4、軸封結(jié)構(gòu)，效果好。
    5、集中的電氣控制（包括主機運轉(zhuǎn)、液壓傾缸倒料、液壓啟蓋及恒溫控制）及準確的溫度控制和溫度顯示，便于用戶操作和過程控制。
    6、與同類機相比，結(jié)構(gòu)更合理，性能更*，與水平同步。

    真空捏合機可制成普通型、壓力型、真空型、高溫型四種，根據(jù)材質(zhì)可分為碳鋼捏合機、不銹鋼捏合機及特種材質(zhì)捏合機。調(diào)溫形式采用夾套、蒸汽、油 高溫捏合機加熱、水冷卻等方法，采用液壓翻缸及啟蓋。出料方式有液壓、翻缸傾倒、球閥出料，螺桿擠壓、液壓翻板出料等。并可通過PLC實時控制及記錄生產(chǎn)中的溫度、時間、粘度等相關(guān)數(shù)據(jù)。缸體及漿葉與物料接觸部分均采用不銹鋼、合金鋼、錳鋼等材質(zhì)制成，確保產(chǎn)品質(zhì)量。