下出料真空型捏合機應(yīng)用十分廣泛，特別適用于、塑料、橡膠、硅橡膠、染料、顏料、油墨、食品膠基、醫(yī)藥藥劑、建筑涂料、碳素、纖素、高粘度密封膠、中性玻璃膠、鋁銀漿、硅膠、紙漿、纖維素、電池漿料、染料、有機硅樹脂、化妝品等高粘度、高彈塑性物料的混煉、捏合、破碎、攪拌、硫化、重新聚合等。捏合機具有攪拌均勻、*、捏合效率高等優(yōu)點。
下出料真空型捏合機主要是由混捏部分、機座部分、液壓系統(tǒng)、傳動系統(tǒng)和電控系統(tǒng)等五大部分組成。液壓系統(tǒng)由一臺液壓站來操縱大油缸，來完成啟閉功能，液壓系統(tǒng)由一臺液壓站來操縱油缸，來完成翻缸、啟蓋等功能，細(xì)節(jié)參數(shù)可以由用戶任意選擇和要求，操作方便、可靠。傳動系統(tǒng)由電動機、減速機和齒輪組成、根據(jù)捏合機的型號配套電機。
下出料真空型捏合機是由一對互相配合和旋轉(zhuǎn)的Σ槳葉所產(chǎn)生強烈剪切作用而使半干狀態(tài)或橡膠狀粘稠塑料材料能使物料迅速反應(yīng)從而獲得均勻的混合攪拌。兩個槳葉的速度是有差別的，根據(jù)不同的工藝可以設(shè)定不同的轉(zhuǎn)速，zui常見的轉(zhuǎn)速是42/28轉(zhuǎn)每分鐘。
下出料真空型捏合機傳動部分采用斜齒輪或硬齒面減速機，使和主機傳動平穩(wěn)、嗓音小、壽命長。若要調(diào)速的話可采用變頻器進行調(diào)速。
下出料真空型捏合機可以根據(jù)需求設(shè)計成加熱和不加熱形式，換熱方式通常有：電加熱，蒸汽加熱，循環(huán)熱油加熱，循環(huán)水冷卻等。另外在采用真空型槽蓋和真空型軸封后，可實現(xiàn)在真空減壓狀態(tài)下（低溫沸騰，脫氣泡，一定程度的脫水）的混煉攪拌過程。
下出料真空型捏合機出料方式有液壓翻板放料或者球閥出料。缸體及漿葉與物料接觸部分通常采用SUS304不銹鋼制成，確保產(chǎn)品質(zhì)量。也可根據(jù)物料采用碳鋼或者高標(biāo)號的不銹鋼合金板。
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