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電加熱不銹鋼反應釜通過電加熱等裝置把導熱油的溫度升到所需要的相應溫度，然后通過導熱油把熱量傳遞給反應釜內(nèi)部的物料，來達到物料反應溫度。

電加熱不銹鋼反應釜廣義理解即有物理或化學反應的反應釜容器，根據(jù)不同的工藝條件需求進行容器的結(jié)構(gòu)設計與參數(shù)配置，設計條件、過程、檢驗及制造、驗收需依據(jù)相關(guān)技術(shù)標準，以實現(xiàn)工藝要求的加熱、蒸發(fā)、冷卻及低高速的混配反應功能。

電加熱不銹鋼反應釜具有加熱迅速、耐高溫、耐腐蝕、衛(wèi)生、無環(huán)境污染、無需鍋爐自動加溫、使用方便等特點。用電熱棒加熱夾套里面的導熱油，使導熱油溫度升到所需要的溫度，然后有測溫控制儀控制電熱棒使其斷電恒溫。是在吸收*技術(shù)的基礎上研制成功的新型產(chǎn)品，廣泛應用于石油、化工、橡膠、染料、醫(yī)藥、食品，用來完成硫化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過程的壓力容器。特別適用于無鍋爐且需要高溫的廠家選購

電加熱不銹鋼反應釜材質(zhì)一般有碳錳鋼、搪瓷，搪玻璃、不銹鋼、鎳基（哈氏、蒙乃爾、因康鎳）合金及其它復合材料。電加熱不銹鋼反應釜是由釜體、釜蓋、夾套、攪拌器、傳動裝置、軸封裝置、支承等組成。攪拌器有錨式、框式、槳式、渦輪式，刮板式，組合式，攪拌裝置在高徑比較大時，可用多層攪拌槳葉；支承座有支承式或耳式支座等；開孔數(shù)量、規(guī)格或其它要求可根據(jù)用戶要求設計、制作。為滿足各種物料的特殊反應要求，攪拌機構(gòu)可采用擺線針輪減速機、無級變速減速機或變頻調(diào)速等，轉(zhuǎn)速超過160轉(zhuǎn)以上宜使用斜齒輪減速機.，也可根據(jù)用戶的要求任意選配。

電加熱不銹鋼反應釜的加熱通常采用夾套內(nèi)利用電加熱棒，借助導熱介質(zhì)（導熱油或水）給反應釜進行直接加熱的一種新型反應釜，冷卻可利用釜內(nèi)盤管或者夾套U型盤管的形式來實現(xiàn)

電加熱不銹鋼反應釜的密封裝置可采用機械密封、填料密封、磁力密封等密封結(jié)構(gòu)。通常在常壓或低壓條件下采用填料密封，一般使用壓力小于2公斤。.在一般中等壓力或抽真空情況會采用機械密封，一般壓力為負壓或4公斤。.在高壓或介質(zhì)揮發(fā)性高得情況下會采用磁力密封，一般壓力超過14公斤以上。除了磁力密封均采用水降溫外，其他密封形式在超過120度以上會增加冷卻水套。

電加熱不銹鋼反應釜是綜合反應容器，根據(jù)反應條件對反應釜結(jié)構(gòu)功能及配置附件的設計。從開始的進料-反應-出料均能夠以較高的自動化程度完成預先設定好的反應步驟，對反應過程中的溫度、壓力、力學控制（攪拌、鼓風等）、反應物/產(chǎn)物濃度等重要參數(shù)進行嚴格的調(diào)控。其結(jié)構(gòu)一般由釜體、傳動裝置、攪拌裝置、加熱裝置、冷卻裝置、密封裝置組成。相應配套的輔助設備：分餾柱、冷凝器、分水器、收集罐、過濾器等。

電加熱不銹鋼反應釜根據(jù)不同的生產(chǎn)工藝、操作條件等不盡相同,反應釜的設計結(jié)構(gòu)及參數(shù)不同，即反應釜的結(jié)構(gòu)樣式不同，屬于非標的容器設備。