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☆商品簡(jiǎn)介：

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螺帶混合機(jī)廣泛應(yīng)用于膩?zhàn)痈?、真石漆、干粉、膩?zhàn)?、醫(yī)藥、食品、化學(xué)品、飼料、陶瓷、耐火材料等固-固（即粉體與粉體）、固-漿（即粉體與膠漿液）的混合，特別適應(yīng)粘稠的物料混合。對(duì)纖維含量較大、密度差異大的物料混合，該混合機(jī)不適合。膩?zhàn)痈唷⒄媸?、生物、醫(yī)藥、食品等行業(yè)，建議使用不銹鋼材質(zhì)。

螺帶混合機(jī)是由U形殼體、螺帶攪拌放入葉片和傳動(dòng)部件組成；螺帶狀葉片為雙層內(nèi)外結(jié)構(gòu)，外層螺旋將物料從兩側(cè)向匯集，內(nèi)層螺旋將物料從向兩側(cè)輸送，形成對(duì)流混合形成一個(gè)低動(dòng)力的混合環(huán)引境。

螺帶混合機(jī)常規(guī)采用手動(dòng)插板閥、蝶閥、轉(zhuǎn)閥等出料形式；根據(jù)物料可采用氣動(dòng)大開(kāi)門(mén)結(jié)構(gòu)形式；還可采用氣動(dòng)蝶閥或氣動(dòng)閘板閥等形式，氣動(dòng)閥門(mén)對(duì)半流體的密封性好，但造價(jià)比手動(dòng)蝶閥高。

螺帶混合機(jī)在需要加熱或冷卻的場(chǎng)合，可配置夾套。加熱方式有電加熱和夾套加熱等方式。小規(guī)格螺帶混合機(jī)通過(guò)擺線針輪式減速機(jī)直聯(lián)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，運(yùn)行可靠度高，維護(hù)方便；大規(guī)格螺帶混合機(jī)采用硬齒面減速機(jī)、擺線針減速機(jī)、斜齒輪減速機(jī)等，一般電機(jī)與減速機(jī)間采用鏈條或皮帶傳動(dòng)。
螺帶混合機(jī)采用機(jī)蓋上通入噴液管，連接霧化噴嘴，可實(shí)現(xiàn)加液混合；通過(guò)選擇特定材質(zhì)如316不銹鋼，可以加入酸、堿性等液料進(jìn)行粉液混合。

龍騰螺帶混合機(jī)優(yōu)點(diǎn)：
　　 1、清理方便：滿足每批、每班次及時(shí)、方便、快速對(duì)設(shè)備內(nèi)部進(jìn)行清洗、清理，不留死角。
　　 2、混合速度快，效率高及均勻度高：能使1:10000倍配比的物料均勻混合，尤其使對(duì)于比重特性較大的物 料混合更顯其優(yōu)勢(shì)。
　　 3、出料快，方便：通常1～2分鐘出完一批料。用戶現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)時(shí)，1000公斤面粉出料時(shí)間47秒。
　4、裝載量大：該設(shè)備通常裝載量（裝載系數(shù)）在50-60%左右。
 5、殘留量少：用戶一直認(rèn)為臥式設(shè)備殘留量大，實(shí)際不是這樣的，由于外螺帶跟U型筒壁間隙我們?cè)诩庸み^(guò)程中做到很小很小，而且出料時(shí)螺帶一直在運(yùn)轉(zhuǎn)，使得物料往出料閥方向運(yùn)動(dòng)，基本全部出光?！?/span>

 6、混合過(guò)程溫和，基本不被破壞物料的原始狀態(tài)。
　7、對(duì)物料無(wú)污染現(xiàn)象：該設(shè)備的攪拌機(jī)構(gòu)為整體式，安全可靠，所有棱角焊縫圓滑過(guò)渡，易清洗； 潤(rùn)滑部部位均在桶體外，無(wú)滴油和磨屑物滲入物料，可密封操作，隔絕空氣中塵埃進(jìn)入物料。
　8、對(duì)廠房要求低：設(shè)備為臥式，且各種形式的驅(qū)動(dòng)裝置和出料位置可任意選擇，不受廠房高度，占地面積制約。因混合機(jī)每批物料加工時(shí)間約10分鐘，加上出料及進(jìn)料的時(shí)間，每批物料加工時(shí)間可按15分鐘計(jì)，則1小時(shí)可以連續(xù)加工4批料。如選擇每批加工量100千克的混合機(jī)，則每小時(shí)可加工400千克。用戶可以根據(jù)自己的需要挑選臥式混合機(jī)?！?nbsp;

9.設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)可靠，易損件少，使用壽命長(zhǎng)，維修方便操作簡(jiǎn)單

使用及保養(yǎng)情況

1先空載啟動(dòng)、運(yùn)轉(zhuǎn)通車(chē)一次，看有無(wú)異?，F(xiàn)象和聲音；

2注意電動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)，無(wú)異常噪音，溫升是否正常；

3確認(rèn)空載開(kāi)機(jī)沒(méi)問(wèn)題后，按生產(chǎn)工藝要求加入待混合的物料，并關(guān)閉進(jìn)出口閥門(mén)，啟動(dòng)螺帶混合機(jī)。

4開(kāi)機(jī)順序：關(guān)閉放料閥——加料——關(guān)閉鍋蓋——啟動(dòng)低速——高速啟動(dòng)——根據(jù)工藝要求混料時(shí)間溫度——放料；

5注意檢查主軸軸承，皮帶等傳動(dòng)零件是否正常，如有異常音響及震動(dòng)時(shí)應(yīng)立即

6停止轉(zhuǎn)動(dòng)，對(duì)損傷的零件應(yīng)及時(shí)更換修理；

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