反應(yīng)式1是一個自氧化還原反應(yīng)，亞氯酸鈉既是氧化劑又是還原劑，鹽酸是酸化劑。因此，理論上有20%的亞氯酸鈉被還原成NaCl，如果以亞氯酸鈉轉(zhuǎn)化為二氧化氯為有效轉(zhuǎn)化來計，其zui高有效轉(zhuǎn)化率只有80%。但從產(chǎn)物中二氧化氯的實際收率來看，通?？梢赃_(dá)到95%以上。反應(yīng)式2中氯氣作為還原劑參與反應(yīng)，使亞氯酸鈉的有效轉(zhuǎn)化率理論上可達(dá)到100%，在產(chǎn)物中，二氧化氯純度同樣可達(dá)到95%以上。

　一． 亞氯酸鈉加鹽酸工藝

　　該工藝具有工藝簡單，不需要加溫，設(shè)備容易操作及維護，產(chǎn)物中二氧化氯純度高等優(yōu)點。是國外小型二氧化氯發(fā)生器常用的反應(yīng)原理。如德國的Prominent、ALLDOS美國的F&P公司都有相應(yīng)的產(chǎn)品，我國采用亞氯酸鈉產(chǎn)生二氧化氯的發(fā)生器也都以此工藝為基礎(chǔ)。

　　從水廠的應(yīng)用實踐來看，本工藝主要存在以下的不足。

　　1） 為達(dá)到95%的高產(chǎn)率，鹽酸應(yīng)過量。使出口藥液的pH值小于1。

　　2） 由于鹽酸的需要量大，以一個5萬t的水廠為例，當(dāng)二氧化氯的投加量為1ppm時，鹽酸（濃度為25%）的日消耗量為300kg。因此，對中型以上的水廠采用此工藝，鹽酸的儲備需占用一定的空間。

　二．亞氯酸鈉加氯氣工藝

　　工藝流程見下圖：：王洋    ：

　　據(jù)國外資料顯示，國外水廠中以此工藝為基礎(chǔ)的發(fā)生器的應(yīng)用約占70%。而國產(chǎn)設(shè)備在水廠中的應(yīng)用還未見報道，這主要是由于以下兩方面的原因：

　　1） 我國目前二氧化氯的應(yīng)用仍主要集中在中小型水廠，尤其是縣級左右的小水廠，二氧化氯的需要量一般在300-1000g/h上下。對這部分水廠，操作簡單，使用安全是選擇二氧化氯的主要因素，而該工藝所含有的加氯系統(tǒng)無疑會增加系統(tǒng)的復(fù)雜程度，加大設(shè)備投資和管理水平，因此對中小型水廠來說，該工藝并無優(yōu)勢。

　　國外二氧化氯廠商多數(shù)也是加氯機的生產(chǎn)商，因此在設(shè)備配套和系統(tǒng)集成上比較容易。

   而對國內(nèi)二氧化氯生產(chǎn)廠商則還不具有這方面的優(yōu)勢。因此在這方面的開發(fā)還比較落后。

　　2） 但從二氧化氯在水廠尤其是大中型水廠進行推廣使用的前景來看，此工藝則具有非常大的應(yīng)用優(yōu)勢。

　　首先，從反應(yīng)式2可以看出，用氯氣取代鹽酸，提高了亞氯酸鈉的有效轉(zhuǎn)化率，降低了運行成本。并且，避免了濃鹽酸在儲存、輸送及投加過程中對操作環(huán)境的影響。更容易實現(xiàn)設(shè)備運行的自動化程度。 

　　其次，本工藝可以根據(jù)實際需要單獨投加氯氣，或單獨產(chǎn)生二氧化氯。能zui大限度的適應(yīng)水廠水源水質(zhì)的變化要求。對一些水廠，尤其是以地表水為水源的水廠，通常水質(zhì)隨季節(jié)的變化而變化，當(dāng)處于豐水期時水質(zhì)較好，這時采用氯氣消毒即可達(dá)到處理要求，而在枯水期或由于其他原因造成的水質(zhì)變差時，再使用二氧化氯進行消毒，可取得*的經(jīng)濟和環(huán)境效益。 

　　第三，隨著我國標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范的健全，二氧化氯在我國大型水廠的應(yīng)用必將得到推廣。但對已建有氯氣消毒的水廠來說，就存在著是設(shè)備改造還是設(shè)備更新的問題。本工藝可以在原有的設(shè)備基礎(chǔ)上，增加一些簡單的設(shè)施就可達(dá)到以上二氧化氯和氯氣靈活使用的目的，因此，具有很大的使用價值。

　　另外，采用此工藝生成的二氧化氯產(chǎn)物的pH值接近中性?？梢暂^長時間保存，而不發(fā)生歧化反應(yīng)，可以通過中間儲存箱實現(xiàn)一臺設(shè)備，多個投加點的復(fù)雜情況。如圖所示。

　　從以上對二氧化氯發(fā)生器的分析比較中可以看出，我國現(xiàn)在在二氧化氯的應(yīng)用上還存在著很多問題。對二氧化氯發(fā)生裝置的認(rèn)識和評價還不完善，對作為評價基礎(chǔ)的指標(biāo)體系還未建成。